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工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案

工艺工程师岗位招聘考试试题

一、填空题（每题1分，共10分）

1.SOP的全称是______。

2.工序能力指数Cp=1.33时，工序能力______。

3.5S中“整理”的核心是区分______与非必需品。

4.PFMEA的中文全称是______。

5.指导生产的核心工艺文件是______。

6.PDCA循环中“A”代表______。

7.夹具的主要作用是定位和______工件。

8.防错法（Poka-Yoke）的核心是______。

9.QC的全称是______。

10.工序节拍时间（TaktTime）=有效工作时间÷______。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.不属于工艺工程师职责的是？

A.编制SOPB.产品设计C.工序优化D.夹具选型

2.工序能力不足时，Cp值通常小于？

A.1.0B.1.33C.1.67D.2.0

3.5S中“整顿”的目的是？

A.清除垃圾B.物品定位C.保持清洁D.素养养成

4.PFMEA中RPN值不包含的因素是？

A.严重度（S）B.频度（O）C.探测度（D）D.成本（C）

5.属于“自动防错”的方法是？

A.颜色区分B.传感器检测C.人工核对D.标记提醒

6.“一个流”生产的核心是？

A.批量生产B.连续流动C.库存最大化D.工序分散

7.工艺变更需经______审批？

A.生产主管B.质量经理C.授权人员D.车间主任

8.刀具寿命无关的因素是？

A.切削速度B.进给量C.工件材料D.设备颜色

9.属于工艺文件的是？

A.采购合同B.作业指导书C.销售订单D.工资表

10.精益生产“七大浪费”不包括？

A.等待B.不良品C.合理加班D.库存

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.工艺工程师核心技能包括？

A.工艺文件编制B.精益生产C.质量分析D.产品设计E.财务核算

2.属于“七大浪费”的是？

A.等待B.搬运C.不良品D.库存E.合理库存

3.PFMEA应用阶段包括？

A.产品设计B.工艺开发C.生产阶段D.售后阶段E.采购阶段

4.5S管理内容包括？

A.整理B.整顿C.清扫D.清洁E.素养

5.工艺优化常用方法包括？

A.价值工程（VE）B.工序分析C.防错法D.库存控制E.人员培训

6.工艺文件类型包括？

A.工艺流程图B.作业指导书C.设备手册D.检验标准E.采购计划

7.工序能力分析目的是？

A.评估稳定性B.确定参数范围C.降本D.提质量E.增库存

8.防错工具包括？

A.传感器B.定位销C.颜色编码D.人工检查E.标签

9.工艺变更控制要求包括？

A.识别影响B.验证有效性C.审批D.记录E.无需通知客户

10.夹具设计原则包括？

A.定位准确B.夹紧可靠C.操作方便D.结构简单E.成本最低

四、判断题（每题2分，共20分）

1.SOP编制后无需更新。（）

2.PFMEA中RPN值越高风险越大。（）

3.5S“清扫”指清除垃圾油污。（）

4.Cp=1.67时工序能力过剩。（）

5.精益生产允许合理库存。（）

6.工艺变更必须经质量部门审批。（）

7.防错法仅能在生产现场应用。（）

8.SOP需包含操作步骤、参数和安全要求。（）

9.刀具磨损会导致加工精度下降。（）

10.一个流生产可减少在制品库存。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.编制SOP的核心要求是什么？

2.精益生产“七大浪费”指什么？

3.PFMEA的主要作用是什么？

4.工艺优化的基本流程是什么？

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.某工序不良率持续10%，作为工艺工程师如何改进？

2.如何平衡“工艺降本”与“保证质量”的关系？

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答案

一、填空题

1.标准作业程序

2.充足

3.必需品

4.过程失效模式与影响分析

5.作业指导书（SOP）

6.处置（改进）

7.夹紧

8.防止错误发生

9.质量控制

10.客户需求数量

二、单项选择题

1.B2.A3.B4.D5.B6.B7.C8.D9.B10.C

三、多项选择题

1.ABC2.ABCD3.BCD4.ABCDE5.ABC

6.ABD7.ABD8.ABC9.ABCD10.ABCD

四、判断题

1.×2.√3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.√10.√

五、简答题

1.明确操作步骤、工艺参数、质量标准、安全要求；步骤清晰易懂；标注关键控制点；定期评审更新。

2.等待、搬运、不良品、库存、加工过剩、动作浪费、过量生产。

3.识别潜在失效模式，评估风险（RPN），优先改进高风险项，预防质量问题，降本提效。

4.识别问题→分析原因→制定方案→小批量验证→固化文件→持续监控。

六、讨论题

1.用鱼骨图分析不良原因（人机料法环测）；统计不良类型；针对主因（如刀具磨损）验证优化方案；小批量试产确认；更新SOP