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物流配送中心仓储管理规范手册

一、手册编制目的与适用范围

本手册旨在规范物流配送中心仓储全流程操作，明确各环节职责与标准，保证货物存储安全、信息准确高效流转，降低运营成本，提升客户满意度。适用于电商、第三方物流、制造业等各类物流配送中心的仓储管理部门，涵盖入库存储、出库配送、库存盘点、异常处理等核心场景，可作为新员工培训指南、日常操作参考及流程优化依据。

二、仓储管理核心操作流程详解

（一）入库管理：从货物到仓到上架全流程

入库前准备

单据核对：仓库主管*提前1个工作日接收采购订单/到货通知单，核对供应商信息、货物名称、型号、数量、到仓时间，确认无误后同步至WMS系统。

资源调配：根据货物特性（尺寸、重量、温湿度要求）预留库位，安排验收人员（验收员A、验收员B）、搬运设备（叉车、地牛）及装卸人员。

到货验收

外观检查：货物抵达后，核对运输车辆信息（车牌号、司机身份），检查外包装是否完好，有无破损、浸湿、变形，标签是否清晰（含货物名称、批次、生产日期/保质期）。

数量清点：按采购订单逐一清点货物数量，大件货物全点，小件货物抽检（抽检比例不低于10%，若抽检差异率超过5%，全点）。

质量检验：对需质检的货物（如生鲜、电子产品），联系质检部门*质检员C进行抽样检测，出具质检报告；不合格货物当场隔离，填写《异常报告单》。

单据签署：验收无误后，司机在《到货登记表》签字确认，仓库留存采购订单、送货单、质检报告（如有）。

信息录入与上架

系统更新：*验收员A在WMS系统中录入货物信息（名称、编码、批次、数量、库位），入库单，同步更新库存状态。

规范上架：*搬运工D根据系统分配的库位，按“重下轻上、大下小上、标识朝外”原则堆码，使用托盘标准化堆叠（层高不超过1.5米，通道预留≥1.2米），易碎品单独存放并粘贴“易碎”标识。

（二）存储管理：货物在库维护与库区管控

库位规划与标识

分区管理：仓库按货物类型分为常温区、冷藏区（0-4℃）、冷冻区（-18℃以下）、贵重品区、退货区，各区悬挂明显标识牌，库位编码采用“区域排-货架列-层号”格式（如A-03-02）。

动态调整：每月对库位利用率进行分析，低周转货物（周转率＜1次/月）调整至边缘库位，热销货物集中至靠近出库口的便捷区。

货物养护与巡查

温湿度控制：冷藏/冷冻区每日记录温湿度（早中晚各1次），超出阈值立即启动制冷设备并上报主管；常温区保持通风干燥，湿度控制在45%-75%。

定期巡查：*仓管员E每日巡查库区，检查货物堆码稳定性、包装完整性、保质期（临期货物提前30天预警），填写《库区巡查记录表》。

安全防护

消防设施：灭火器、消防栓前1米内禁止堆货，每月检查消防设备有效性；

防盗措施：贵重品区安装监控摄像头（全覆盖），夜间开启红外报警系统；

防静电：电子元件存储区铺设防静电垫，作业人员佩戴防静电手环。

（三）出库管理：从订单到发货的高效流转

订单审核与拣货准备

订单核对：*订单员F接收客户订单后，核对收货人信息（姓名、电话、地址）、货物明细（名称、型号、数量）、特殊要求（如“拆箱验货”“定时配送”），确认库存充足后拣货单。

拣货规划：按“拣货路径最短”原则划分拣货区域，使用PDA扫码拣货，避免重复往返。

拣货与复核

拣货作业：*拣货员G根据拣货单，按“先进先出”（FIFO）原则拣货，使用周转箱/托盘集货，轻拿轻放，禁止抛扔。

双人复核：复核员H与拣货员G共同核对拣货货物：名称、型号、数量是否与订单一致，包装是否完好，系统扫描确认后签字，《出库复核单》。

打包与装车

打包规范：根据货物特性选择包装材料（纸箱、泡沫、气泡袋），易碎品填充缓冲物，大件货物使用缠绕膜固定，外箱标注“易碎”“向上”及收货人信息。

装车发运：*发货员I核对运输车辆信息，按“重不压轻、大不压小”原则装车，货物与车厢间隙填充防撞物，固定后签署《发货交接单》，司机签字确认。

（四）库存盘点：保证账实一致的关键环节

盘点计划制定

盘点类型：分为日常抽盘（每日随机5%库位）、月度全盘（每月末）、年度大盘（每年12月），盘点前3天发布通知，明确范围、时间、人员分工（盘点组长J、盘点员K、*监盘员L）。

盘点实施

现场盘点：盘点员K使用PDA扫描库位编码，清点实物数量，记录货物状态（正常、破损、临期），监盘员L全程监督，保证数据真实。

差异处理：盘点结束后，系统《差异报告》，分析原因（如入库错误、损耗、盗失），差异率超过1%时，由*盘点组长J牵头调查，3个工作日内出具处理方案（调整库存、追责等）。

盘点总结

盘点结束后2个工作日内，完成WMS系统数据调整，召开复盘会议，总结问题并优化流程（如调整验收标准、加强库位管理）。

三、标准化工具模板

（一）入库验收单

日期

单号

供应商名称

货物名称/型号

规格

批次

应收数量

实收数量

验