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公司乳品评鉴师工艺操作规程

文件名称：公司乳品评鉴师工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品评鉴师在进行乳品质量评鉴过程中的工艺操作。规程旨在确保评鉴过程的准确性和安全性，适用于所有参与乳品评鉴的员工。操作规程应遵循国家相关法规和行业标准，确保评鉴活动在符合卫生要求和安全规范的前提下进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.评鉴师在操作前应穿戴整洁的工作服，佩戴防尘口罩和一次性手套，以防尘埃和微生物污染。

b.根据评鉴需要，可能还需佩戴护目镜、帽子等防护用具。使用护目镜时，确保其与面部贴合，避免液体溅入眼中。

c.定期更换防护用具，保持其清洁与完好，防止交叉污染。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查评鉴设备是否处于正常工作状态，包括温度控制、湿度调节等。

b.检查设备表面是否有油污、锈蚀或损坏，及时清洁或更换损坏部件。

c.检查评鉴设备的安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备运行是否平稳，是否存在异常噪音或震动。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁评鉴操作区域，确保无灰尘、杂物和食品残渣。

b.检查操作台面是否平整，无裂缝，以免影响评鉴效果。

c.确保评鉴区域内有足够的照明，避免光线直射或不足影响观察。

d.检查评鉴区域内的通风设施，确保空气流通，避免异味影响评鉴。

e.准备评鉴所需的各种乳品样品，确保其新鲜度和代表性。

f.检查评鉴区域内的清洁用品，如消毒液、纸巾等，确保随时可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先，启动评鉴设备，确保其处于正常工作状态。

b.将乳品样品按照规定的数量和种类放置在评鉴设备上。

c.根据样品特性和评鉴要求，调整设备参数，如温度、湿度等。

d.启动设备，开始评鉴过程，同时监控设备运行状态。

e.在评鉴过程中，定期检查样品状态，确保评鉴结果准确。

f.评鉴完成后，关闭设备，记录相关数据，进行数据分析和报告撰写。

g.最后，清洁评鉴设备和操作区域，为下一次评鉴做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或特殊设备的样品，应严格按照操作说明进行。

b.在进行巴氏杀菌或均质化处理时，严格遵循操作规程，确保杀菌效果。

c.在使用无菌操作技术时，评鉴师需穿戴无菌服，并在无菌环境下操作。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备出现异常噪音、高温、过载等异常情况，应立即停止操作。

b.检查设备电路、机械部分是否受损，必要时进行维修或更换部件。

c.若评鉴过程中样品出现异常，如变质、污染等，应立即隔离处理，并报告上级。

d.在处理异常工况时，评鉴师应确保自身安全，使用适当的防护用具。

e.所有异常情况均需详细记录，以便分析原因和改进操作流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：乳品评鉴设备在运行时，内部温度应稳定在评鉴所需的设定值范围内，通常在4°C至8°C之间。

b.湿度：相对湿度应保持在40%-60%，以避免样品受潮或干燥。

c.压力：设备内部压力应保持恒定，与外界大气压保持一致。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常工作范围内，不应有异常响动。

e.电流：设备运行时电流稳定，无过载现象。

2.典型故障现象：

a.设备启动后不运行或运行缓慢，可能是电源问题或设备故障。

b.设备运行时温度波动大，可能是温控系统故障或传感器损坏。

c.设备运行时出现异常噪音，可能是内部零件松动或磨损。

d.设备显示错误代码，可能是控制系统故障或传感器错误。

e.设备运行中突然停止，可能是过载保护装置触发或紧急停止按钮被误触。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、湿度、压力等，确保其符合正常工况。

b.使用设备自带的监控系统和仪表，实时监测设备运行状态。

c.对设备进行日常维护，如清洁、润滑、检查紧固件等，预防故障发生。

d.设备出现异常时应立即停止使用，进行初步检查，必要时联系维修人员。

e.维修或检查过程中，确保设备断电，并采取必要的安全措施。

f.所有设备状态监测和故障处理记录应详细记录，以便后续分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：定期检查设备内部温度是否稳定在设定范围内，确保评鉴条件的一致性。

b.湿度检测：监测设备内部湿度，确保样品不会因湿度不当而影响评鉴结果。

c.压力检测：检查设备内部压力是否恒定，避免因压力变化影响样品状态。

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