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修鞋工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：修鞋工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于修鞋工在从事修鞋作业过程中的职业健康、安全、环保操作。目的在于确保修鞋工在作业过程中的人身安全、职业健康和环境保护，提高工作效率，保障企业可持续发展。通过规范操作，降低事故发生率，减少环境污染，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：修鞋工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者需佩戴工作帽，确保头发不外露。

2.设备检查：操作前应检查修鞋工具和设备，确保其处于良好状态。如发现损坏、磨损或异常情况，应及时维修或更换，不得使用存在安全隐患的设备。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，光线充足，避免潮湿、高温或低温环境。

b.操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.废弃物应分类存放，及时清理，不得随意丢弃。

d.修鞋工应定期对工作场所进行清洁消毒，保持卫生。

4.个人卫生：修鞋工应保持个人卫生，勤洗手，不将食物带入工作区域，避免交叉感染。

5.安全培训：新员工在上岗前应接受安全培训，了解本规程及操作流程，掌握必要的安全知识和技能。

6.操作前准备：修鞋工应熟悉修鞋材料、工艺流程和操作方法，确保操作规范，提高工作效率。

三、操作步骤

1.检查鞋况：首先对顾客提供的鞋子进行检查，确定修鞋的类型和所需材料，如鞋底、鞋面、鞋跟等。

2.准备工具：根据检查结果，准备相应的修鞋工具，如锤子、胶水、剪刀、缝纫机等，并确保工具的清洁和功能完好。

3.清理鞋面：使用软毛刷或清洁剂清洁鞋面，去除污渍和灰尘，确保鞋面干净。

4.处理鞋底：针对破损或磨损的鞋底，进行修补或更换。如果是修补，需先打磨破损处，然后涂上胶水，贴上相应的鞋底材料。

5.修补鞋面：对破损的鞋面进行修补，根据破损情况选择合适的材料和方法，如缝合、贴片等。

6.调整鞋型：如有必要，调整鞋型，使其更贴合脚部，使用工具对鞋面进行适当的整形。

7.固定材料：将修补和调整后的材料固定牢固，确保其在使用过程中不会脱落。

8.耐久性处理：对修补部位进行耐久性处理，如涂上清漆或耐磨胶，增加其使用寿命。

9.试穿检查：将修补好的鞋子让顾客试穿，检查修鞋效果，确保顾客满意。

10.清洁工具：操作结束后，清洁修鞋工具，并妥善存放，以备下次使用。

11.工作记录：记录修鞋过程中的关键信息，如修鞋类型、材料使用、操作时间等，以便于日后查询和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部件润滑良好，无干磨现象。

c.电气系统无漏电、短路现象，所有开关、按钮工作正常。

d.修鞋工具刃口锋利，无明显磨损。

e.气压、温度等参数符合工作要求，无异常波动。

f.设备表面清洁，无油污、灰尘。

2.异常状态：

a.设备运行中出现剧烈震动或噪音，可能存在轴承损坏或紧固件松动。

b.传动部件出现干磨现象，可能是润滑不足或油脂老化。

c.电气系统出现漏电、短路或故障代码，需立即停机检查。

d.修鞋工具刃口磨损严重，影响修鞋质量和效率。

e.气压、温度等参数不稳定，可能存在设备故障或环境因素影响。

f.设备表面油污、灰尘过多，影响设备散热和美观。

发现设备异常状态时，应立即停机，隔离电源，防止事故扩大。对异常设备进行排查，找出原因后进行维修或更换零部件。维修后，需重新测试设备状态，确保其恢复正常运行。同时，对操作人员进行安全教育和培训，提高其设备维护意识。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，如开关、按钮、传动系统等。

b.性能测试：在规定的工作条件下，测试设备的稳定性和效率，如修鞋速度、精度等。

c.安全测试：检查设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

d.环境适应性测试：在不同温度、湿度条件下，测试设备的运行状态，确保其在各种环境下都能正常工作。

2.调整程序：

a.功能调整：根据测试结果，对设备的功能进行微调，确保所有功能都能达到最佳工作状态。

b.性能调整：针对设备的性能测试结果，调整传动系统、气压系统等，提高设备的修鞋效率和精度。

c.安全调整：对安全保护装置进行调整，确保其能在紧急情况下迅速切断电源，保护操作人员安全。

d.环境调整：根据环境适应性测试结果，调整设备的散热系统、密封性等，提高设备在恶劣环境下的适应性。

3.调试记录：

a.记录测试和调整的具体数据，包括时