有毒有害气体处理工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

有毒有害气体处理工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：有毒有害气体处理工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事有毒有害气体处理工作的所有人员。规程旨在确保从业人员在处理过程中的人身安全、职业健康和环境保护。要求从业人员严格遵守国家相关法律法规和标准，提高安全意识，掌握必要的安全知识和技能，确保有毒有害气体处理作业的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或防毒面具等个人防护用品。

b.根据气体性质，可能需要佩戴防酸碱、防静电、防油等特殊防护服和防护鞋。

c.操作前，应对个人防护用品进行检查，确保其完好无损，符合使用要求。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括管道、阀门、泵、风机等关键部件。

b.确认设备上的安全装置（如压力表、温度计、液位计等）是否准确可靠。

c.检查设备接地是否良好，防止静电引起的安全事故。

d.对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音和振动。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有可燃、易爆气体或粉尘，确保其浓度在安全范围内。

b.检查通风系统是否正常，确保作业现场空气流通，有毒有害气体浓度低于国家规定标准。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查电气设备是否安全，避免因电气故障导致的事故。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保其完好可用。

b.准备足够的防护材料，如吸附剂、吸收剂、防毒面具等，以备不时之需。

c.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

5.人员培训与沟通：

a.对操作人员进行安全操作规程的培训，确保其了解并掌握相关知识和技能。

b.操作前，组织相关人员召开班前会，明确作业任务、安全注意事项和应急措施。

c.确保所有参与作业的人员都清楚自己的职责和操作流程。

6.应急预案：

a.制定并熟悉应急预案，明确事故发生时的应急响应程序和措施。

b.确保所有人员了解应急预案，并在紧急情况下能够迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业指导书和设备操作规程的顺序进行操作。

b.先进行安全检查，确认无误后再进行下一步操作。

c.从上至下、从左至右或按照既定顺序依次操作设备。

d.在处理有毒有害气体时，先开启通风设备，再进行气体排放。

2.作业方式：

a.操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免因突然动作造成气体泄漏。

b.使用工具时，确保工具与设备连接牢固，避免因工具脱落造成设备损坏或安全事故。

c.在进行管道连接或拆卸时，确保管道内无残留气体，避免发生中毒或爆炸。

d.操作过程中，保持高度警惕，密切关注设备运行状态和有毒有害气体浓度变化。

3.异常处置：

a.发现设备异常或有毒有害气体泄漏时，立即停止操作，隔离事故区域，并向上级报告。

b.根据事故性质，采取相应的应急处置措施，如切断电源、关闭阀门、启动应急通风等。

c.在处理气体泄漏时，操作人员应站在上风方向，避免直接吸入有毒有害气体。

d.如发生人员中毒或窒息，立即进行急救，并迅速将伤者移至安全区域。

4.操作步骤详细规范：

a.打开作业现场的安全防护设施，如围栏、警示牌等。

b.检查设备启动前的准备工作，包括设备状态、防护设施、报警系统等。

c.启动设备，逐步增加运行速度，观察设备运行情况。

d.监测有毒有害气体浓度，确保其在安全范围内。

e.按照作业要求进行气体处理，如吸附、吸收、燃烧等。

f.处理完成后，关闭设备，进行设备清洗和维护。

g.检查作业现场，确保无残留有毒有害气体，设备处于安全状态。

h.收尾工作，清理现场，恢复作业现场原状，拆除安全防护设施。

i.填写操作记录，总结经验教训，上报作业情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度、压力、流量等参数在设备允许的工作范围内。

c.电气设备工作正常，无短路、过载、漏电等异常情况。

d.通风设备运行良好，有毒有害气体浓度在安全标准以下。

e.所有安全防护装置齐全且有效，如压力表、液位计、报警器等。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现剧烈振动、噪音增加或异常气味。

b.温度、压力、流量等参数超出正常工作范围，或显示仪表故障。

c.电气设备出现短路、过载、漏电等信号，或安全装置失效。

d.通风设备不工作或风速