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公司煤层气集输工工艺操作规程

文件名称：公司煤层气集输工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气集输工在煤层气集输工艺操作过程中的安全操作。适用于公司所有煤层气集输工及参与相关工作的技术人员。规程旨在确保煤层气集输工艺操作的安全、高效和环保，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴符合标准的防护服，确保服装无破损，能够有效防护高温、低温、化学品等危险。

（2）佩戴防护手套，选择适合手套材质，确保手部不受化学品、高温或机械伤害。

（3）佩戴防护眼镜或面罩，防止眼部受到化学品、粉尘等伤害。

（4）佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

（5）佩戴安全帽，防止头部受到撞击。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无破损、异常现象。

（2）检查管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏、松动现象。

（3）检查电机、泵、压缩机等设备，确保无异常噪声、振动。

（4）检查电气设备，确保绝缘良好、线路无破损。

（5）检查安全装置，如紧急切断阀、安全阀等，确保正常工作。

（6）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、障碍物，方便操作和通行。

（2）检查作业区域通风，确保空气质量符合要求，无有害气体积聚。

（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

（5）检查消防设施，确保完好、可用。

（6）准备应急物资，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备自检，确认设备状态良好。

（2）按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如风机、水泵等。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（4）根据工艺要求，调节设备参数，如压力、流量等。

（5）监控设备运行数据，确保各项指标在正常范围内。

（6）设备运行过程中，定期检查设备状态，发现问题及时处理。

（7）设备停机前，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

（8）停机后，进行设备维护保养，为下次启动做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在煤层气处理过程中，严格按照工艺参数控制温度、压力等。

（2）在煤层气集输过程中，确保管道畅通，防止气体泄漏。

（3）在设备维修过程中，遵守安全操作规程，使用专用工具。

（4）在特殊天气条件下，如雷雨、高温等，加强设备监控，防止事故发生。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪声、振动时，立即停止设备运行，检查原因。

（2）设备出现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

（3）发现设备温度、压力等参数异常时，及时调整设备参数，确保设备安全运行。

（4）遇紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施。

（5）异常情况处理完毕后，对设备进行全面检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）压力：煤层气集输设备运行时，压力应保持在规定范围内，如输送管道压力应在0.5-1.5MPa之间。

（2）流量：设备运行时，流量应稳定，符合设计要求，如压缩机出口流量应在100-200m3/h之间。

（3）温度：设备运行时，温度应控制在正常范围内，避免过热或过冷，如压缩机出口温度应在40-60℃之间。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应稳定，无剧烈波动，振动速度应小于5mm/s。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在国家规定的标准以内，如不超过85dB(A)。

2.典型故障现象：

（1）压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或无法正常运行。

（2）流量波动：流量突然增大或减小，可能表示管道堵塞或设备故障。

（3）温度异常：温度过高或过低，可能引起设备过热或冷却不足。

（4）振动加剧：振动幅度增大，可能表示设备内部部件松动或磨损。

（5）噪音增大：噪音突然增大，可能表示设备内部有异物或损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保在正常范围内。

（2）使用专业仪器监测设备振动和噪音，及时发现异常情况。

（3）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析故障原因和趋势。

（5）操作人员应熟悉设备状态监测方法，能够快速识别和处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）压力检测：定期检测管道和设备中的