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公司焊剂烧结熔炼工岗位设备操作规程

文件名称：公司焊剂烧结熔炼工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焊剂烧结熔炼工岗位的设备操作。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程内容包括设备操作前的准备工作、操作步骤、注意事项及紧急情况处理。通过规范操作，降低事故风险，保障人员安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、绝缘手套、安全帽。进入作业区域前，确保防护用品完好无损，并正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或变形。

b.检查电气线路是否老化、破损，接线是否牢固。

c.检查设备各部件运动是否顺畅，有无异常噪音或振动。

d.检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

e.检查控制系统是否灵敏，操作按钮和开关是否完好。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.确保作业环境通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、积水，以防滑倒。

d.确保消防设施齐全有效，并定期检查维护。

e.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有安全防护装置已正确安装。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、控制系统。

c.调整设备至预设工作参数，如温度、压力等。

d.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始加料。

e.加料完成后，关闭进料口，启动烧结熔炼程序。

f.监控设备运行，确保温度、压力等参数在规定范围内。

g.熔炼完成后，停止设备运行，等待设备冷却。

h.冷却至安全温度后，打开设备，取出熔炼产物。

i.关闭设备，断开电源，进行日常清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，需严格按照规定顺序和量进行，避免过载。

b.调整设备参数时，需缓慢操作，避免突变导致设备损坏。

c.监控设备运行时，需密切注意温度、压力等关键参数，确保在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整设备参数、检查设备部件等。

c.如无法自行处理，立即报告上级，并按照应急预案进行处置。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.温度、压力等参数在预设范围内，显示稳定。

c.各控制系统反应灵敏，操作按钮和开关工作正常。

d.电气线路无破损，设备外部无漏电现象。

e.通风系统正常，作业环境空气质量达标。

2.常见故障现象：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损。

b.温度、压力参数波动过大，可能是控制系统故障或传感器损坏。

c.电气线路出现火花或冒烟，可能是线路老化或接触不良。

d.设备启动困难或无法启动，可能是电源故障或控制系统问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用监测仪器实时监控温度、压力等关键参数。

c.定期检查电气线路和控制系统，确保无异常。

d.记录设备运行数据，分析运行趋势，提前发现潜在问题。

e.培训操作人员掌握故障排除基本技能，提高应急处置能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分运行是否协调，有无卡滞或异常。

b.监测关键参数，如温度、压力、流量等，确保在设定范围内。

c.检查电气系统是否稳定，无异常波动。

d.通过视觉、听觉检查，确认设备无泄漏、烟雾等异常现象。

e.定期检查设备振动情况，评估设备磨损程度。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，确保设备在最佳状态运行。

b.调整温度、压力等参数时，应缓慢进行，避免瞬间变化影响设备稳定性。

c.调整电气控制系统时，确保操作符合电气安全规范。

d.更换磨损部件或损坏的传感器，确保设备正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持设备参数稳定，定期检查，预防性维护。

b.异常工况：

i.短时波动：快速查找原因，进行局部调整。

ii.长期波动：分析原因，进行系统性的调整或维修。

iii.故障停机：立即停止设备运行，检查故障点，根据情况决定修复或更换设备。

c.紧急工况：遵循应急预案，迅速采取措施，确保人员安全，减轻损失。

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