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环保企业废水处理操作规范

一、引言

本规范旨在指导环保企业废水处理设施的日常运行与管理，确保废水处理过程稳定、高效，出水水质持续达标，最大限度降低对环境的负面影响。规范适用于各类工业废水及部分市政污水处理设施的操作岗位人员，是保障处理系统长期稳定运行、实现环境保护目标的基础技术文件。所有相关操作人员必须严格遵守本规范要求，并在实践中不断优化操作。

二、适用范围与基本原则

（一）适用范围

本规范适用于环保企业承接的各类工业废水（如化工、印染、食品、制药、机械加工等）及市政污水处理项目的日常运行操作、维护保养及安全管理。

（二）基本原则

1.达标排放原则：严格控制处理后出水水质，确保各项指标符合国家及地方相关排放标准和环评批复要求。

2.预防为主原则：加强源头控制，优化预处理工艺，减少有毒有害物质对后续处理单元的冲击。

3.安全第一原则：操作人员必须树立安全意识，严格遵守安全操作规程，防止发生人身伤害、设备损坏及环境污染事故。

4.技术可行原则：结合废水特性和处理工艺特点，采用成熟、可靠、经济的操作方法。

5.责任明确原则：明确各岗位人员职责，确保操作、监控、记录、维护等各环节责任到人。

三、操作管理

（一）预处理单元操作

1.格栅/滤网：

*定期检查格栅机运行状况，确保齿耙、传动部件正常。

*根据栅渣量及堵塞情况，及时清理栅渣，避免栅前水位过高或过流能力下降。清理出的栅渣应按规定妥善处置。

*定期对格栅机进行润滑和保养，确保其连续稳定运行。

2.调节池：

*监控调节池液位，确保有足够的调节容积，防止溢池或水泵抽空。

*根据进水水质、水量变化，适时启动搅拌装置（如潜水搅拌机、曝气搅拌），保证水质均匀混合，为后续处理单元提供稳定的进水条件。

*定期清理池底积泥，防止污泥淤积过多影响调节效果。

（二）主体处理单元操作

根据不同废水特性和处理工艺选择相应的主体处理单元，如物理处理、化学处理、生物处理等。以下为常见单元操作要点：

1.物理/化学处理单元（如混凝沉淀、气浮、过滤等）：

*药剂投加：严格按照工艺要求控制混凝剂、絮凝剂、pH调节剂等药剂的种类、浓度和投加量。定期校准计量设备，确保投加准确。观察药剂溶解情况，防止堵塞。

*反应条件控制：监控反应池内pH值、搅拌强度、反应时间等关键参数，确保达到最佳反应效果。

*固液分离：对于沉淀池/气浮池，观察矾花形成情况、浮渣或污泥层厚度，及时排泥或刮渣，防止污泥上浮或流失。控制出水堰板水位，确保均匀出水。

*过滤单元：监控滤池进出水压力、流量、水质。根据过滤周期或水头损失情况，及时进行反冲洗。反冲洗时控制冲洗强度和时间，确保冲洗效果。

2.生物处理单元（如厌氧反应器、好氧曝气池、生物滤池等）：

*厌氧处理：

*严格控制进水水质（如pH、温度、毒物浓度），避免冲击负荷。

*监控反应器内pH值、挥发性脂肪酸（VFA）浓度、甲烷产气量及气体组分、污泥浓度等参数。

*定期排泥，维持适当的污泥龄。

*好氧处理（活性污泥法/生物膜法）：

*活性污泥法：监控溶解氧（DO）浓度、混合液悬浮固体（MLSS）浓度、污泥沉降比（SV30）、污泥容积指数（SVI）、回流污泥量及剩余污泥排放量。确保曝气系统正常运行，曝气均匀。

*生物膜法：监控溶解氧、pH、进出水水质、生物膜厚度及脱落情况。定期对填料进行冲洗或反冲洗，防止堵塞。

*营养物质平衡：确保废水中碳、氮、磷等营养物质比例适宜，必要时进行投加补充。

3.深度处理单元（如膜分离、高级氧化、活性炭吸附等）：

*严格按照特定工艺要求进行操作，重点监控膜通量、跨膜压差、药剂用量、吸附饱和程度等。

*做好膜组件的清洗（物理清洗、化学清洗）和维护，活性炭等吸附材料的再生或更换。

（三）运行参数监控与记录

1.日常监控：操作人员应按规定频次对进出水水质（pH、COD、氨氮、SS等关键指标）、水量、各处理单元工艺参数（温度、DO、ORP、液位、压力、流量、药剂投加量等）进行监测。

2.记录要求：所有监控数据应及时、准确、清晰地记录在运行日志上。记录内容包括：日期、时间、天气、各项运行参数、设备运行状况、异常情况及处理措施、药剂消耗、污泥排放量等。记录应规范、完整，并有操作人员签名。

3.数据分析：定期对运行数据进行汇总分析，掌握处理系统运行规律，及时发现潜在问题，为工艺优化提供依据。

（四）设备维护保养

1.日常巡检：定时对泵、阀、风机、格栅、搅拌器、曝气系统、加药设备、在线监测仪表等所有设备进行巡检，检查设备运行声音、温度、振动、密封、润滑等情况，发现异常及时处理。

2.定期维护：按照设备说明书和维