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集装箱活动板房施工方案

一、工程概况

本项目为集装箱活动板房搭建工程，旨在快速提供一个安全、实用、经济的临时或半永久性办公及生活场所。本方案依据国家及地方相关建筑规范、标准，并结合项目实际情况编制，用于指导现场施工，确保工程质量与施工安全。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工技术人员熟悉图纸，理解设计意图，明确各部位构造及连接方式。

2.进行现场勘察，复核基础轴线、标高是否与设计图纸一致，若有偏差及时与相关方沟通解决。

3.编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行技术、安全交底，确保操作人员明确施工工艺及质量安全要求。

4.了解集装箱箱体的规格、型号、重量等参数，制定合理的吊装及运输方案。

（二）材料与构配件准备

1.集装箱：根据设计要求，选用符合标准的全新或改制集装箱，进场前需核对规格、数量，检查箱体有无明显变形、损坏，漆膜是否完好。

2.连接材料：高强螺栓、普通螺栓、螺母、垫圈等，其规格、性能应符合设计及规范要求，并有产品合格证。

3.密封材料：耐候密封胶、防水胶条等，确保其防水性能及耐久性。

4.围护材料：根据设计要求准备墙板、屋面板（若有）、门窗等，材料进场时需检查其外观质量及尺寸偏差。

5.辅助材料：焊条、切割片、防锈漆、面漆等。

（三）主要施工机具准备

1.吊装设备：汽车吊或履带吊（根据集装箱重量及现场条件选择）、吊具（钢丝绳、卸扣等）。

2.切割与焊接设备：气割设备、电焊机、角磨机。

3.测量工具：水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺、线锤。

4.紧固工具：扭矩扳手、普通扳手、电钻、冲击钻。

5.其他工具：撬棍、手锤、螺丝刀、灰桶、刷子等。

（四）现场准备

1.场地平整：清除场地内障碍物，平整场地，做好排水坡度，确保场地排水通畅。

2.基础验收：复核基础的轴线位置、标高、平整度及混凝土强度，符合要求后方可进行下道工序。

3.临时设施：搭设必要的临时材料堆场、工具房，确保材料堆放有序，避免损坏。

4.施工用电：根据施工机具用电量，接入符合要求的临时电源，并安装配电箱及漏电保护装置。

5.安全设施：设置必要的安全警示标志，拉起警戒线，准备好消防器材。

三、主要施工工序与技术要求

（一）基础工程复核与处理

1.测量放线：根据设计图纸，在已施工完成的基础上精确放出集装箱活动板房的安装轴线及轮廓线。

2.基础找平：检查基础表面平整度，若有局部凹陷或凸起，需进行处理，确保集装箱安放平稳。可采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平。

3.预埋件检查：若基础设有预埋件，需检查其位置、数量、平面高程是否符合设计要求，预埋件表面应清理干净，露出金属光泽。

（二）集装箱主体结构安装

1.集装箱进场与存放：

*集装箱运输至现场后，应按安装顺序就近堆放，避免二次搬运。

*堆放场地应平整坚实，底层集装箱下应放置垫木，防止箱体变形。叠放时应注意箱体受力均匀，并有防止倾覆的措施。

2.吊装就位：

*吊装前，再次检查吊具的安全性，清除箱体上的杂物。

*根据箱体重量和尺寸，选择合适的吊点，确保吊装平稳。对于标准集装箱，通常利用其自带的吊耳。

*吊装时应由专人指挥，统一信号，缓慢操作，避免碰撞。

*将集装箱按放线位置准确安放在基础上，初步调整其水平位置和标高。

3.箱体调平与固定：

*利用水平仪和水平尺检查箱体的水平度（包括纵向和横向），通过在箱体底部加减垫铁或调整基础找平层的方式进行调平。

*箱体调平后，采用螺栓将其与基础预埋件或预设的连接件可靠连接。对于多个箱体并排或上下叠放的情况，箱体之间也应采用螺栓进行刚性连接，确保整体稳定性。连接螺栓应按设计要求的扭矩拧紧。

4.箱体连接与密封：

*相邻箱体之间的缝隙，应用密封胶进行填充密封，防止雨水渗漏。若设计有保温要求，还应在缝隙内填充保温材料。

*对于上下叠放的集装箱，除了螺栓连接外，还应检查其垂直度，确保整体结构稳定。

5.箱体切割与开洞（若有）：

*根据设计要求，如需在箱体上开洞（如门、窗洞口，设备管线洞口），应采用专用切割设备进行，切割边缘应平整，并及时进行防锈处理。

*洞口周边应进行加强处理，防止箱体因开洞而削弱结构强度。

（三）围护与装修工程

1.墙板安装：若设计要求在集装箱外部或内部增加墙板，应按设计图纸进行安装。墙板与箱体之间应连接牢固，板缝处理应平整、密封。

2.门窗安装：

*门、窗洞口应清理干净，检查其尺寸是否与门窗规格匹配。

*门窗安装应横平竖直，固定牢固，开启灵活，关闭严密。

*门窗与洞口之间的缝隙应用密封胶填实密封。

3.内部隔断：根据使用功能要求设置内部隔断，隔断材料及安装方