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2025年带式压滤机安全操作规程及维修维护注意事项(4篇)

带式压滤机安全操作规程及维修维护注意事项

篇1

1.未经培训的人员禁止操作设备。

2.在设备运行过程中,严禁身体任何部位接触运转部件。

3.发现异常情况应立即停机,查明原因后再行启动。

4.清理滤带时,避免使用尖锐工具,防止划伤滤带。

5.维修时务必切断电源,防止触电。

6.保持工作区域干燥,避免湿滑导致滑倒事故。

遵循上述规程,我们将能确保带式压滤机的安全、高效运行,为生产活动提供有力保障。请每位操作人员务必认真执行,以实现安全生产的目标。

篇2

1.操作前,确认电源电压稳定,避免因电压波动引发故障。

2.启动设备时,确保无人在设备运动范围内,以防意外。

3.滤带张紧度要适中,过紧可能损坏设备,过松会影响过滤效果。

4.在设备运行中,切勿直接接触运动部件,防止受伤。

5.若发现滤带跑偏,应及时调整,避免滤带撕裂。

6.液压系统压力调整要谨慎,过高可能导致设备损坏,过低则影响过滤效果。

7.设备运行异常时,应立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。

8.停机后,关闭电源,进行必要的清洁和保养工作。

9.不得随意改动设备参数,除非得到专业指导或必要时。

10.定期进行设备性能检查,及时发现潜在问题,确保设备持续稳定运行。

以上规程旨在为操作人员提供安全、高效的带式压滤机操作指南,务必严格遵守,确保生产安全和设备良好运行。在实际操作中,应结合现场情况灵活应用,如有疑问,及时向管理人员咨询。

篇3

1.操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程。

2.操作时佩戴防护用品,如防尘口罩、手套等。

3.遵守电气安全规定,避免触电。

4.维修时务必切断电源,防止意外启动。

5.保持工作区域整洁,防止滑倒和绊倒事故。

6.遇到紧急情况,立即按下急停按钮,并通知相关人员。

以上规程需严格执行,确保带式压滤机的安全、高效运行。对规程的理解和执行能力将直接影响设备的性能和生产效率,因此每位操作人员都应对其负责,共同维护生产环境的安全和稳定。

篇4

1.不得擅自修改设备参数,以免影响设备性能。

2.新员工需接受培训并通过考核后方可操作设备。

3.遵守“先检查,后操作”的原则,预防为主,确保安全生产。

4.遇到无法解决的问题,应及时联系专业技术人员处理,避免盲目操作。

5.在设备运行过程中,操作人员应保持警觉,不得从事与操作无关的活动。

本规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。请每位操作人员严格遵守,共同维护良好的工作环境和设备状态。

带式压滤机安全操作规程及维修维护

一、压滤机工作前准备工作

按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂,请注意以下内容:

1:絮凝剂为:聚丙烯酰胺(阳或阴离子型、分子量1000~1500万)。

注意絮凝剂与清水稀释比例。要求该厂稀释比例为0.5~1‰。

注意絮凝剂要缓慢加入清水中,一边搅拌,一边投入,若形成团块胶体,则还需放慢投加速度。

2:根据絮凝剂种类,性质不同,一般搅拌速度控制在150转/分。搅拌时间在1~3小时。搅拌好的药剂请在30小时内使用完。

检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求,是否具有较好的流动性。

二、压滤机系统工作操作规程

1:压滤机工作前检查:

打开电、气开关,开启清水阀,并检查相关事项,请按以下步骤操作:

打开电源开关,给集中电控箱通电。

打开气源开关(或开启空压机),给主机气控箱供气,调节总气压为4kg。

撑紧网带,调节撑紧气压,调偏气压为2~3kg。

2:启动主机,调节带速4m/min

3:启动网带清洗水泵,保持水压为0.3~0.5mpa。

4:检查:气动元件是否漏气。气管是否弯折,导致气压下降。

水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。

网带是否张紧,有无喷嘴是否堵塞。

网带是否跑偏,调偏机构损坏。

5:压滤机开始进行污泥脱水处理工作

启动药剂泵,调节好泵流量,将稀释好的絮凝剂抽入混合器5分钟后,启动污泥泵,调节好污泥流量。

观察污泥的絮凝效果,再适当调节污泥与

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