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公司等静压成型工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司等静压成型工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司等静压成型工在生产、操作等过程中，为确保职业健康、安全和环保，制定本规程。本规程适用于所有从事等静压成型工作的员工及管理人员。在操作等静压成型设备时，必须严格遵守本规程，确保人身安全、设备完好和环境保护。本规程为基本规定，具体操作细节可根据实际情况进行调整。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作前，员工应穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入尘埃和微小颗粒。

-安全眼镜：保护眼睛不受飞溅物或化学品的伤害。

-防护手套：使用耐化学品手套，防止化学品接触皮肤。

-安全帽：防止物品掉落时受伤。

-防护服：根据工作环境选择合适的防护服，防止化学品或热源伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常。

-检查电气线路是否完好，绝缘是否良好。

-检查压力表、温度计等监测仪表是否正常工作。

-检查气源是否充足，气路是否畅通无阻。

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

-检查安全阀是否灵敏，是否在设定压力范围内。

-检查紧急停机按钮是否正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-确保通风良好，必要时开启通风设备。

-检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。

所有操作前准备工作完成后，操作人员应进行一次全面的自我检查，确保所有防护措施都已到位，设备处于良好状态，作业区域安全可靠，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成作业区域的安全检查。

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态，确认所有仪表显示正常。

c.根据工艺要求，设置设备参数，包括压力、温度、时间等。

d.启动设备，缓慢增加压力，观察设备运行情况，确保无异常。

e.在压力稳定后，开始进行等静压成型操作。

f.操作过程中，密切监控压力、温度等参数，确保工艺参数符合要求。

g.操作结束后，缓慢降低压力，关闭设备电源。

h.关闭设备后，进行设备清洁和维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料或特殊工艺要求的等静压成型，需严格按照工艺文件执行。

b.特殊材料在操作前需进行预热处理，以防止材料因温度变化而产生裂纹。

c.特殊工序可能涉及高温高压，操作人员需严格遵守操作规程，防止烫伤和高压伤害。

d.特殊工序结束后，需对产品进行严格的质量检查，确保产品符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，并通知维修人员。

b.对于压力异常，首先检查压力表是否正常，然后检查气源、液压系统是否有泄漏。

c.对于温度异常，检查温度传感器是否损坏，或检查加热器是否工作正常。

d.对于电气故障，确保断电后，由专业人员进行检查和维修。

e.在处理异常时，确保操作人员远离危险区域，避免发生意外。

f.异常处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-压力：等静压成型设备的压力应在设定值范围内稳定运行，通常为几百至几千兆帕。

-温度：根据成型材料的不同，设备内部的温度应控制在一定的范围内，一般由加热系统控制，保持在材料适宜的成型温度。

-速度：设备运行速度应均匀，无显著波动，符合工艺要求。

-声音：设备运行时应无异常噪音，如有较大噪音，需检查设备是否存在松动或磨损。

-电流：运行时电流应稳定，无过载现象，电流表读数应与正常工作时的设定值相符。

-润滑：设备各运动部件应有足够的润滑油，润滑系统运行正常，无泄漏。

2.典型故障现象：

-压力异常：压力突然升高或下降，可能由气源故障、液压系统泄漏或安全阀失灵引起。

-温度异常：温度过高或过低，可能由加热器故障、温控系统错误或材料性质引起。

-声音异常：设备运行时有异常噪音，可能由机械部件磨损、松动或损坏引起。

-电流异常：电流过大或过小，可能由电气故障、过载或设备老化引起。

-润滑不良：设备润滑系统失效或油量不足，可能导致部件磨损或设备过热。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应熟悉设备的工作原理和监测仪表的