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织补师安全操作规程

文件名称：织补师安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织补工作的专业人员。规程旨在确保织补作业过程中的安全，预防事故发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。所有织补师必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业安全。规程内容包含但不限于操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、事故处理以及安全教育培训等方面。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜、安全帽等。

-根据作业环境，必要时佩戴防尘口罩、耳塞等。

-使用防滑鞋底，确保在湿滑或不稳定的表面上行走时的安全。

2.设备状态确认：

-检查织补机器的电源、开关、传动带、齿轮等部件是否完好无损。

-检查机器的紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

-检查织补针和梭子等易损件是否安装正确，没有磨损或损坏。

-确认机器的润滑系统是否正常，添加必要的润滑油。

3.环境检查：

-确保工作区域光线充足，避免因光线不足导致操作失误。

-检查工作地面是否平整，无杂物和油污，以防滑倒。

-检查通风系统是否有效，确保工作区域内空气质量达标，无有害气体。

-检查电气线路是否老化，防止短路或漏电事故。

4.材料和工具准备：

-根据工作需要，准备好所有必需的织补材料，如线轴、织补针、梭子等。

-确保所有工具和设备都在易取位置，并处于良好的工作状态。

-对材料进行质量检查，确保无瑕疵和损坏。

5.安全培训与告知：

-参加定期举行的安全培训，了解最新的安全操作规程和事故预防措施。

-仔细阅读并理解设备操作手册，确保对设备的操作安全有充分的了解。

-向新员工或临时工进行操作规程的告知和培训，确保他们了解并遵守安全操作规程。

6.环境清洁：

-在操作前，清理工作区域，确保无遗留的线头、线团或其他杂物。

-清理机器上的灰尘和碎屑，保持机器的清洁和良好的运行状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，根据织补材料的要求，调整织补机器的速度和张力。

b.将待织补的织物固定在机器的支架上，确保其平整且不会在操作过程中移动。

c.安装并检查织补针和梭子，确保它们的位置正确，无扭曲或损坏。

d.打开电源，启动织补机器，进行试运行，检查机器运行是否平稳，有无异常声音或震动。

e.开始正式织补作业，根据织补图案和设计，调整织补针的路径和织补方式。

f.作业过程中，定期检查织补效果，确保质量符合要求。

g.完成织补后，关闭电源，停止机器运行。

h.清理工作区域，将织补针、梭子等工具归位，清理线头和碎屑。

2.作业方式：

a.在操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致织补针或梭子飞出造成伤害。

b.注意观察织补效果，如有断线、起球等问题，应立即停止操作，查找原因并进行修复。

c.操作时应保持专注，避免分心或接听电话等干扰操作的行为。

d.在进行复杂图案的织补时，应按照预定的步骤进行，确保图案的准确性。

3.异常处置：

a.若发现机器异常，如噪音增大、震动加剧等，应立即停止操作，检查并排除故障。

b.若发生织补针或梭子飞出，应迅速避开，并及时关闭电源，防止二次伤害。

c.若出现火灾、触电等紧急情况，应立即使用灭火器或切断电源，并呼叫紧急救援。

d.在处理任何异常情况时，应确保自身安全，避免在未采取适当防护措施的情况下直接接触潜在危险物品。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动带和齿轮等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.织补针和梭子的运动轨迹准确，无偏移。

d.供电电压稳定，电流正常，无过载或欠压现象。

e.空气流量稳定，通风系统运行良好。

f.工作区域光线充足，照明设备正常工作。

2.异常现象识别：

a.运动部件出现异常震动或噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

b.织补针或梭子轨迹偏移，可能是安装不当、调整不正确或针梭磨损。

c.供电异常，如电压波动、电流过大，可能由电源问题或线路故障引起。

d.空气流通受阻，可能是通风系统堵塞或灰尘积累。

e.照明设备不亮或亮度不稳定，可能是灯泡损坏或电路故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查设备外观，观察运动部件是否有磨损或损坏。

b.听觉判断：通过听觉感知机器运行时的声音变化，判断是否存在异常。

c.电气测量：使用万用表等工具检测电压、电流等电气参数，确保供电正常。

d.通风检查：定期清理通风系统，确保空气流通顺