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方便面制作工标准化操作规程

文件名称：方便面制作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于方便面生产过程中所有与制作工直接相关的操作。规程旨在确保生产过程的安全、高效和标准化。操作人员需严格遵守本规程，以保障自身和他人的安全，并保证产品质量。规程要求操作人员具备基本的安全生产知识，熟悉设备性能，熟练掌握操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。长发需束起，避免进入生产区域时造成安全隐患。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否有磨损。

-检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：操作前应对生产环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作区域清洁，无积水、油污等杂物。

-确保通风良好，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

-检查应急照明是否正常，确保紧急情况下能够使用。

4.原材料检查：操作前应检查原材料的质量，确保符合生产要求，包括：

-检查原材料包装是否完好，无破损、受潮等情况。

-检查原材料的生产日期和保质期，确保在有效期内使用。

-检查原材料的外观、色泽、气味等是否符合标准。

5.工艺参数确认：操作前应确认生产所需的工艺参数，包括：

-确认温度、湿度等环境参数是否符合生产要求。

-确认设备运行参数是否正确，如压力、速度等。

-确认配料比例是否准确，避免因配料错误导致产品质量问题。

6.安全培训：操作前应参加必要的安全培训，了解本规程及相关安全知识，确保能够正确操作设备，预防事故发生。

7.操作指导：操作前应仔细阅读操作手册，了解设备操作流程和注意事项，确保操作正确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源，启动前检查设备是否处于待机状态，确认无误后按启动按钮。

b.按照生产配方，依次投入原材料，注意先后顺序，通常先加入固体原料，后加入液体原料。

c.设定设备参数，如温度、压力、速度等，确保参数符合生产要求。

d.开启设备，开始生产过程，监控生产进度。

e.生产过程中定期检查设备运行情况，包括温度、压力、速度等参数。

f.生产结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作范围内，避免身体部位进入危险区域。

b.作业时，操作人员应双手操作，确保动作稳定，避免因操作失误造成伤害。

c.使用工具时，应确保工具完好，操作前检查工具与设备是否匹配。

d.在设备运行时，不得进行手动调整，避免发生危险。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，应立即停止设备运行，关闭电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如设备故障应通知维修人员，原料问题应停止使用。

c.处理异常时，操作人员应穿戴必要的防护用品，如防护手套、眼镜等。

d.异常情况处理后，重新进行设备检查，确保恢复正常后方可继续生产。

e.记录异常情况及处理过程，作为生产记录和改进依据。

4.生产监控：

a.操作人员应全程监控生产过程，确保产品质量。

b.定期检查产品外观、口感、重量等，确保符合标准。

c.发现不合格产品，立即隔离并报告，防止流入市场。

5.清洁与维护：

a.生产结束后，操作人员应对设备进行清洁，清除残留物和污垢。

b.清洁过程中，注意不要损坏设备部件，特别是精密部件。

c.定期对设备进行维护，更换磨损的部件，确保设备长期稳定运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、速度等参数在设定范围内。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

d.电气设备无漏电、短路现象，开关、按钮等操作灵敏。

e.生产过程中产品外观、口感、重量等符合质量标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行不稳定，出现剧烈振动或噪音。

b.仪表显示的参数超出设定范围，如温度过高或过低，压力异常等。

c.传动带、链条等出现断裂、磨损严重或打滑现象。

d.电气设备出现异常，如漏电、短路、按钮失灵等。

e.生产过程中出现产品外观、口感、重量不合格的情况。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期目视检查设备外观、运行状态和产品外观。

b.仪表监控：通过设备上的仪表实时监控