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公司水泥混凝土制品工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥混凝土制品工岗位设备的安全操作。所有操作人员必须熟悉本规程内容，严格遵守各项安全规定。规程旨在确保操作人员人身安全，防止设备损坏，保障生产过程的安全稳定。操作前必须进行设备检查，确保设备处于良好状态，操作中应保持高度警惕，遵循正确操作步骤，避免发生安全事故。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。长发者应将头发束起，不得裸露在外。进入作业区域时，必须佩戴好所有防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否有损坏、裂纹、松动或异常磨损；

b.检查传动装置、轴承、齿轮等运动部件是否有润滑，油位是否合适；

c.检查电气系统绝缘是否良好，接地是否可靠；

d.检查液压系统是否有泄漏，油温是否正常；

e.检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，通道畅通；

b.作业场所应通风良好，温度适宜，照明充足；

c.地面应平整，无油污、积水，防止滑倒；

d.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整；

e.作业人员应熟悉紧急事故处理流程，了解灭火器材的位置和使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程；

b.打开设备电源，进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常；

c.按照操作手册进行设备加料、搅拌、成型等工序的顺序操作；

d.作业过程中，密切观察设备运行状态，确保各部件协调工作；

e.作业完成后，关闭设备电源，清理作业区域，进行设备维护保养。

2.特定操作的技术规范：

a.加料时，应按比例准确添加原材料，避免过量或不足；

b.搅拌过程中，应保持搅拌速度适中，确保混凝土均匀；

c.成型过程中，应控制压力和时间，确保制品质量；

d.严禁在设备运行中调整参数或进行维修。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离故障区域等；

c.如需维修，应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作；

d.异常处理完毕后，确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.润滑系统工作正常，油温在规定范围内；

d.电气系统显示正常，无过载或短路信号；

e.液压系统压力稳定，无泄漏；

f.气压系统压力适中，供气充足。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.传动部件卡滞，运转不顺畅；

c.润滑系统油温过高或过低；

d.电气系统出现过载、短路或显示异常；

e.液压系统压力波动，泄漏；

f.气压系统压力不足，供气不稳定。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态；

b.使用听诊器、万用表等工具，检测设备运行参数；

c.利用监控系统实时监测设备运行数据，如电流、压力、温度等；

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态；

e.建立设备故障档案，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括传动系统、润滑系统、电气系统等；

b.使用检测仪器对设备关键部件进行性能测试，如压力、速度、温度等；

c.对混凝土制品的质量进行检测，包括尺寸、强度、表面质量等；

d.检查设备报警系统是否正常工作，确保及时发现问题。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，如搅拌速度、压力、温度等；

b.调整设备的工作程序，确保各工序的协同和效率；

c.更换或修复损坏的部件，保证设备运行稳定；

d.校准设备传感器和仪器，确保测量数据的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护；

b.在异常工况下，如设备过载或紧急停机，立即停止操作，排查故障原因；

c.在高温或高湿环境下，注意设备冷却和防潮措施，防止设备损坏；

d.在设备出现故障时，遵循先紧急处理、后详细检查、再长期预防的原则。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持正确的站立姿势，背部挺直，双脚分开与