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干式变压器试验步骤

干式变压器作为电力系统中不可或缺的关键设备，其安全稳定运行直接关系到整个电网的可靠性。为确保干式变压器在投运前及运行维护中的性能符合设计标准与安全规范，一系列严谨的试验是必不可少的环节。这些试验不仅能够检验产品的制造质量，更能及时发现潜在的隐患，为设备的长期安全运行提供有力保障。本文将详细阐述干式变压器的常规试验步骤，旨在为相关技术人员提供一套系统、实用的操作指引。

一、试验前准备与安全考量

在着手任何试验操作之前，充分的准备工作与严格的安全措施是确保试验顺利进行的前提。这不仅关乎试验结果的准确性，更直接关系到试验人员的人身安全与设备的完好。

首先，试验人员必须具备相应的资质与经验，熟悉被试变压器的结构特性、试验标准以及所用仪器设备的操作规程。其次，应对试验环境进行细致检查，确保场地整洁、通风良好，无腐蚀性气体、粉尘及易燃易爆物品。环境温度与湿度应符合试验标准要求，必要时需采取相应的调节措施。

试验所用的仪器仪表，如兆欧表、万用表、变比电桥、耐压试验装置等，必须经过计量检定合格并在有效期内。连接导线应具备足够的载流能力和绝缘强度，且连接牢固可靠。

安全措施方面，现场应设置明显的安全警示标识，非试验人员严禁入内。试验区域应采取有效的隔离措施。试验人员必须穿戴合格的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。对于高压试验，应明确分工，设专人监护，并严格执行“两票三制”等安全规程。在试验开始前，务必确认被试变压器已与电网彻底断开，所有可能来电的部位均应可靠接地，并对其进行充分放电，确保设备处于无电状态。

二、外观及结构检查

外观及结构检查是最直观也最基础的一步，往往能发现一些显而易见的问题。检查内容应包括：变压器的整体外观是否完好，有无机械损伤、变形或锈蚀；铭牌参数是否清晰、完整，与设计图纸是否一致，包括型号、额定容量、额定电压、额定电流、联结组别、阻抗电压等关键信息。

绕组表面应清洁、无裂纹、无破损、无异物，树脂浇注体应光滑平整，无气泡、缩痕、裂纹及明显的色差。高低压套管应安装牢固，表面清洁，无破损、裂纹及放电痕迹，伞裙无损伤。

冷却系统，如风机或散热器，应安装牢固，叶片转动灵活，无卡滞现象，接线正确无误。温控装置及其他附件应齐全、完好，安装位置正确。

器身紧固部件，如夹件、拉板、螺杆等，应紧固到位，无松动。接地装置应可靠，接地引出线的截面及连接方式应符合设计要求。对于有载分接开关的变压器，还应检查其操作机构是否灵活，指示是否准确。

三、绝缘电阻测量

绝缘电阻是衡量变压器绝缘性能的基本指标之一，通过测量绝缘电阻可以初步判断绝缘材料的受潮、脏污及老化程度。

测量应在变压器外观检查合格后进行。试验前，需将变压器的各绕组短路接地放电，放电时间应充分，以消除残余电荷。对于绕组对绕组、绕组对地之间的绝缘电阻测量，应分别进行。测量时，非被试绕组应短路接地。

根据变压器的额定电压等级选择合适电压等级的兆欧表。一般而言，对于额定电压在1kV及以上的绕组，宜采用2500V兆欧表；对于1kV以下的绕组，可采用1000V或500V兆欧表。测量前，应对兆欧表进行开路和短路试验，确认其性能正常。

测量时，兆欧表的L端接被试绕组，E端接接地端或非被试绕组（已短路接地）。将兆欧表平稳放置，匀速摇动摇柄至额定转速（通常为120转/分钟），待指针稳定后读取数值。对于大容量变压器，绝缘电阻的读数时间一般为施加电压后60秒；对于吸收比和极化指数的测量，则分别读取15秒和60秒、60秒和600秒的绝缘电阻值。

测量完毕后，应先断开兆欧表与被试品的连接，再停止摇动摇柄，以防止电容放电损坏兆欧表。同时，对被试绕组进行充分放电。绝缘电阻的数值应与出厂值或历史数据进行比较，不应有显著下降，吸收比（对于35kV及以上变压器）和极化指数应符合相关标准要求。

四、直流电阻测量

直流电阻测量主要用于检查变压器绕组的焊接质量、分接开关的接触状况、绕组有无匝间短路或断线等缺陷，同时也能反映绕组的直流电阻不平衡度是否在允许范围内。

测量应在环境温度稳定的条件下进行，通常采用直流双臂电桥或直流单臂电桥。对于大容量低电阻的绕组，宜选用直流双臂电桥以保证测量精度。

测量前，应将变压器分接开关置于额定分接位置。测量时，需将被试绕组的两端分别接入电桥的测量端，非被试绕组应开路。对于三相变压器，应分别测量各相绕组的直流电阻，以及各相之间的电阻不平衡度。对于有分接开关的变压器，还应在所有分接位置进行测量。

电桥的操作应严格按照仪器说明书进行，调节电桥使检流计指针指零，读取电阻值。为减少测量误差，可采用电流换向法，即分别通以正向和反向电流进行测量，取两次读数的平均值作为最终结果。

测量结果应换算至同一温度下（通常为75℃或20℃），并与出厂值或历史数据进行比较。各相绕组的直流电阻相互间的差别不应