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木质防火门施工工艺

木质防火门作为建筑消防系统中的重要组成部分，其施工质量直接关系到防火分隔效能的发挥。一套严谨、规范的施工工艺，是确保木质防火门在火灾发生时能够有效阻隔火势蔓延、保障人员疏散通道安全的基础。本文将从施工准备、安装流程、质量检查及成品保护等方面，详细阐述木质防火门的施工要点与技术规范。

一、施工前准备

在正式开始安装作业前，充分的准备工作是保证施工顺利进行和确保安装质量的前提。这一阶段需要技术、材料、机具等多方面的协同配合。

（一）技术准备与图纸会审

施工技术人员应首先熟悉设计图纸，明确木质防火门的型号、规格、开启方向、安装位置以及相关的防火等级要求。对于图纸中可能存在的疑问或与现场实际情况不符之处，应及时通过图纸会审与设计单位、建设单位沟通解决。同时，需编制详细的施工技术交底文件，确保每位施工人员都清楚施工流程、质量标准及安全注意事项。特别是对于有特殊要求的部位，如双扇门的顺序器安装、常闭门的闭门器选型等，更应提前明确技术参数。

（二）材料进场验收与存放

木质防火门及其配套五金件的质量是施工质量的基础。材料进场时，必须严格按照规范要求进行验收。门框、门扇的木材材质、厚度、含水率应符合设计及相关标准，表面应平整，无腐朽、节疤、劈裂等缺陷。防火门的铭牌标识应清晰完整，包含产品名称、型号规格、耐火等级、生产厂家、生产日期等信息，并应提供有效的产品合格证和消防型式检验报告。

配套的五金件，如防火合页、防火锁、闭门器、顺序器、插销等，必须是经认证的合格产品，其性能应与防火门的耐火等级相匹配。例如，防火合页的数量和规格应根据门扇重量和尺寸确定，确保其承载能力和防火性能。

验收合格的材料应妥善存放。木质防火门应避免露天堆放，防止日晒雨淋导致变形或损坏。存放场地应干燥、通风，地面应平整，门框、门扇宜竖立放置，并用垫块垫起，避免与地面直接接触。堆放高度不宜过高，防止受压变形。五金配件应分类存放，防止锈蚀和损坏。

（三）机具准备与作业条件确认

施工所需的机具，如电钻、冲击钻、水准仪、水平尺、卷尺、线锤、螺丝刀、扳手、木楔、垫块等，应提前准备齐全，并确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

作业条件方面，首先应确认门洞口的尺寸是否与防火门的规格相匹配。门洞口应方正垂直，尺寸偏差应控制在规范允许范围内。对于未抹灰的洞口，应待墙体湿作业完成并干燥后进行安装；对于已抹灰的洞口，应检查其平整度和垂直度，如有偏差应提前进行处理。洞口周边的墙体应具有足够的强度，以保证门框的固定牢固。安装前，应将洞口内的杂物清理干净，确保安装面平整。

二、安装工艺流程

木质防火门的安装应遵循“先外后内、先上后下”的原则，确保施工有序进行。其主要工艺流程包括：测量放线与定位、门框安装、门扇安装、五金配件安装、密封条安装等环节。

（一）测量放线与定位

首先，根据设计图纸要求，在门洞口墙体上弹出门框安装的位置线。以建筑轴线或地面标高线为基准，用卷尺和线锤确定门框的安装位置、标高及开启方向。对于双扇门，还需确定中缝的位置。弹出的墨线应清晰、准确，作为门框安装的依据。同时，应检查门框对角线长度是否一致，确保门框安装后方正不变形。

（二）门框安装

门框安装是防火门安装的关键环节，其牢固性直接影响门的使用功能和防火性能。

1.临时固定：将门框放入洞口内，使其与之前弹出的安装线对齐。用木楔在门框的四角及梃挺与上、下槛的连接处进行临时固定，初步调整门框的垂直度和水平度。调整时，可使用水平尺和线锤，确保门框的垂直度偏差不大于1.5mm/m，水平度偏差不大于1mm/m。

2.与墙体连接固定：门框与墙体的固定方式应根据墙体材质和设计要求确定，常用的有膨胀螺栓固定法、预埋铁件焊接法等。无论采用何种方式，固定点的数量和位置应符合规范要求，一般门框的上槛、两侧梃挺均应设置固定点，固定点之间的距离不宜大于600mm，且每侧梃挺的固定点不应少于2个。

采用膨胀螺栓固定时，应先在门框预设的安装孔位置或根据实际需要在门框上钻孔，然后用冲击钻在墙体对应位置钻孔，放入膨胀螺栓并拧紧，使门框与墙体紧密连接。钻孔时应注意避免损坏墙体结构和内部管线。

对于设有预埋铁件的墙体，可将门框上的连接铁件与预埋铁件焊接牢固。焊接时应注意控制焊接电流和时间，避免因焊接高温导致门框变形或木材碳化。焊接完成后，应对焊口进行防腐处理。

3.缝隙填充：门框固定后，门框与墙体之间的缝隙应采用不燃性材料填塞饱满，如防火岩棉或膨胀防火密封胶。填塞时应注意不要过量，以免导致门框变形。填塞材料应与门框、墙体结合紧密，不得有松动、空鼓现象。对于需要抹灰的洞口，门框与墙体之间的缝隙也可在抹灰时一并填充，但应确保抹灰层与门框结合牢固。

（三）门扇安装

门框安装固定并待填充材料干燥固化后，即可进行门扇安装。

1.合页安装：根据门