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2025年装配钳工(高级技师)考试试卷及答案

一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）

1.某精密机床主轴与轴承采用H7/p6过盈配合，当环境温度从20℃升至35℃时，配合的过盈量将（）。

A.增大

B.减小

C.不变

D.先增大后减小

2.采用液压拉伸器装配大型螺栓时，预紧力的控制精度主要取决于（）。

A.液压油的清洁度

B.拉伸器的行程

C.油压表的精度

D.螺栓材料的弹性模量

3.精密导轨副装配时，若采用刮削工艺，其接触点要求为（）。

A.8~10点/25mm×25mm

B.12~16点/25mm×25mm

C.18~22点/25mm×25mm

D.25点以上/25mm×25mm

4.数控机床滚珠丝杠副装配后，进行反向间隙检测时，通常采用的工具是（）。

A.千分表

B.激光干涉仪

C.塞尺

D.水平仪

5.装配大型齿轮箱时，若发现齿轮啮合侧隙超差，且齿面接触斑偏向齿顶，最可能的原因是（）。

A.中心距过大

B.中心距过小

C.齿轮轴线平行度超差

D.齿轮模数不匹配

6.静压轴承装配时，调整节流器间隙的主要目的是（）。

A.提高承载能力

B.控制油膜厚度

C.减少油液泄漏

D.降低油温

7.对于高速旋转的装配体（如汽轮机转子），动平衡精度等级G2.5表示（）。

A.允许剩余不平衡量为2.5g·mm/kg

B.允许振动速度有效值为2.5mm/s

C.平衡转速为2500r/min

D.平衡平面间距离为2.5mm

8.采用低温冷装法装配过盈配合件时，冷却介质通常选用（）。

A.干冰（78℃）

B.液氮（196℃）

C.冷冻盐水（15℃）

D.酒精（114℃）

9.装配液压系统时，对管道进行酸洗的主要目的是（）。

A.去除氧化皮和油污

B.提高表面硬度

C.增加耐腐蚀性

D.改善管道弹性

10.精密装配中，使用三坐标测量机（CMM）检测形位公差时，测头的选择应优先考虑（）。

A.测头长度

B.测球直径

C.测头材料

D.测量速度

11.大型设备底座安装时，若采用无垫铁安装工艺，二次灌浆层的强度需达到设计值的（）方可进行设备精调。

A.50%

B.70%

C.90%

D.100%

12.装配滚动轴承时，若内圈与轴为紧配合、外圈与壳体为松配合，正确的装配顺序是（）。

A.先装内圈与轴，再装外圈与壳体

B.先装外圈与壳体，再装内圈与轴

C.同时压装内圈和外圈

D.加热壳体后装入轴承

13.某立式车床立柱装配后，垂直度误差为0.08mm/1000mm（前倾），调整时应优先修正（）。

A.立柱与底座的连接面

B.底座的水平度

C.立柱导轨的直线度

D.配重系统的平衡量

14.装配齿轮齿条传动副时，若齿面出现偏载磨损（左侧磨损严重），可能的原因是（）。

A.齿条直线度超差（左侧下凹）

B.齿轮轴线与齿条导轨不平行（左端偏高）

C.齿侧间隙过小

D.润滑不足

15.精密丝杠螺母副装配后，进行螺距累积误差检测时，应采用（）。

A.静态测量法（千分表）

B.动态测量法（激光螺距仪）

C.比较测量法（标准丝杠）

D.间接测量法（量块）

16.装配气动系统时，气管路的连接方式中，密封性最好的是（）。

A.卡套式连接

B.螺纹连接（生料带密封）

C.快换接头连接

D.焊接连接

17.大型发动机曲轴装配时，主轴承间隙的检测应采用（）。

A.塞尺

B.压铅丝法

C.千分表

D.超声波测厚仪

18.装配数控机床刀库时，刀套交换精度的关键影响因素是（）。

A.刀库支架的刚度

B.凸轮分割器的分度精度

C.刀具重量

D.换刀电机的转速

19.采用数字化装配工艺时，装配工艺文件（PMI）中需包含的关键信息是（）。

A.零件三维模型

B.装配顺序动画

C.拧紧力矩值

D.以上均是

20.装配过程中，若发现零件表面存在微裂纹，应采用（）进行无损检测。

A.磁粉检测（MT）

B.超声波检测（UT）

C.渗透检测（PT）

D.X射线检测（RT）

二、判断题（共10题，每题1分，共10分）

1.过盈配合件采用压装法装配时，压入速