公司水工闸门运行工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水工闸门运行工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司水工闸门运行工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水工闸门运行工岗位现场作业操作。旨在确保运行工在执行闸门启闭、检查、维护等任务时的安全性和规范性。所有运行工应熟悉并严格执行本规程，以保障自身及他人安全，保证工程设施正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在作业前必须穿戴齐全的个人防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜和耳塞。长发应束起，不得穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业。进入危险区域时，还需佩戴安全带和绳索。

2.设备状态检查要点：

a.检查闸门启闭系统是否完好，包括电机、齿轮箱、液压系统等；

b.检查闸门密封性能，确保无漏水和漏油现象；

c.检查闸门启闭指示器是否正常工作，信号传输是否准确；

d.检查限位开关是否灵敏，防止闸门过开或过闭；

e.检查电气设备绝缘电阻，确保安全可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行畅通；

b.作业区域应有足够的照明，夜间作业时照明设备应完好；

c.作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全；

d.作业现场应配备急救箱和消防器材，确保紧急情况下的应急处理；

e.作业前应进行风险评估，制定相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认闸门处于关闭状态，检查所有操作按钮和开关是否处于安全位置；

b.按照操作规程逐步启动设备，观察设备运行状态，确保一切正常；

c.在设备运行过程中，密切监控运行参数，如电流、压力、速度等；

d.操作完毕后，关闭设备，切断电源，确保闸门处于安全位置。

2.特定操作技术规范：

a.闸门启闭操作应平稳，避免急停或急启，防止设备损坏；

b.闸门启闭过程中，严禁人员进入闸门下方区域；

c.液压系统操作时，注意压力控制，避免超压运行；

d.电气设备操作时，确保电源开关处于断开状态，防止触电。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理；

c.如无法自行处理，立即上报上级管理人员，并采取应急措施；

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电流、电压、压力等运行参数在规定范围内；

c.闸门启闭顺畅，无卡阻现象；

d.润滑系统正常工作，无漏油或润滑不足；

e.电气设备无过热、烧毁等异常现象；

f.安全防护装置完好，无失效或损坏。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动；

b.闸门启闭卡阻，运行不畅；

c.液压系统压力异常，泄漏；

d.电气设备过热，指示灯异常；

e.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态；

b.使用检测仪器，如万用表、压力表等，实时监测运行参数；

c.通过设备报警系统，及时发现异常情况；

d.记录设备运行日志，分析故障原因，预防类似问题发生；

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查启闭速度是否符合设计要求，避免过快或过慢导致的损坏；

b.监测电机电流，确保在正常工作范围内，防止过载；

c.测试液压系统压力，确保稳定且在安全操作范围内；

d.检查闸门密封性能，防止漏水和漏油；

e.验证限位开关和行程开关的功能，确保位置准确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整启闭速度和电机电流，使之达到最佳运行状态；

b.对于液压系统，通过调节压力阀来调整压力，避免系统过压或低压；

c.如有密封问题，更换密封件或调整闸门闭合位置；

d.检查并调整限位开关和行程开关，确保其准确反映闸门位置。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持设备正常运行，定期进行测试和调整；

b.高负荷工况：增加检查频率，必要时采取减速运行或降低负荷；

c.低温工况：注意设备润滑，防止冻裂，确保液压系统正常运行；

d.高温工况：加强冷却系统检查，防止设备过热；

e.风险工况：实施临时安全措施，如设置警示标志、加强现场监护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势；

b.操作时，腿部应保持自然弯曲，脚部平放在地面，以减少腰部压力；

c.上肢动作应尽量接近身体中心，避