（新）有关安全管理心得体会（2篇）.docxVIP

（新）有关安全管理心得体会（2篇）

（一）

从事安全管理工作这五年，我渐渐明白安全不是挂在墙上的标语，而是无数个清晨黄昏里同事们平安回家的背影。刚接手车间安全工作时，我总觉得把规章制度贴满厂区、把防护设备配齐到位就算尽到责任。直到那年夏天处理一起机械伤害未遂事件，才彻底改变了我的认知。那天夜班巡检，发现老郑违规拆除了冲床的安全光栅，他说这样下料更快。我当即按规定罚款两百元，还在早会上通报批评。可一周后，同样的设备又出了问题，另一个操作工为了赶进度重复了同样的错误。

在医院走廊里等待检查结果时，我盯着墙上安全第一的标语突然意识到，我们总在强调要我安全，却很少思考如何让员工真正做到我要安全。那天起，我开始调整工作方法。每周三的安全例会不再是念文件，而是让大家轮流分享身边的安全小故事。记得小王第一次上台时紧张得手心冒汗，他讲起父亲在工地因未系安全带摔伤的往事，整个车间鸦雀无声。后来这个环节成了最受欢迎的例会内容，越来越多的人开始主动讨论操作规程里的不合理之处。

去年冬天推行安全伙伴制度时遇到过阻力。要求每个班组两两结对，一人操作时另一人必须全程监护。老员工觉得是多此一举，年轻员工又抹不开面子提醒前辈。我带着管理层先在办公室试行，故意在填写操作票时制造疏漏，让搭档指出问题。两周后，当维修班的老李在搭档提醒下避免了触电风险时，这个制度终于扎下了根。现在车间里常能看到这样的场景：师傅操作时，徒弟拿着规程逐条核对；新人遇到疑问，老员工会放下手里的活仔细讲解。

安全培训也得接地气。我们把枯燥的安全规范改编成情景剧，让员工自己演自己评。有次排演受限空间作业，扮演监护员的小张忘了带四合一气体检测仪，台下立刻有人喊：老张上次进反应釜前就是你检查的仪器，这次怎么自己犯迷糊？哄笑声里，安全规范就潜移默化地刻进了心里。上个月市里来检查，专家组翻看我们的培训记录，发现除了常规签到表，还有厚厚一沓情景剧剧本和员工写的观后感，一位老专家感慨：你们把安全做成了文化。

最让我欣慰的是上个月的安全生产月活动。以往都是我们发传单搞竞赛，今年改成让员工家属来参观。当七岁的妞妞指着安全帽上的刮痕问爸爸：这是保护你的铠甲吗？整个车间瞬间安静下来。那天之后，再没人抱怨劳保用品笨重，因为每个人都明白，自己肩上扛着的不仅是生产任务，更是一个家庭的期盼。

现在车间的安全标语换成了员工自己写的：我的安全我负责，同事安全我有责，企业安全我尽责。每次看到这句话，我都会想起刚入职时师傅说的话：安全这根弦，松一分就是拿命开玩笑。这五年教会我的，正是把这根弦从制度要求变成每个人的自觉行动，从被动遵守变成主动守护。

（二）

上个月处理那起仓库物料坍塌隐患时，我在现场蹲了整整三天。看着变形的货架被逐一加固，积压的物料按五距重新码放，突然意识到安全管理就像中医治病，既要治标更要治本。三年前刚做安全主管时，我总以为只要检查到位、考核严格就能不出事，结果却陷入整改-检查-再整改的恶性循环。

改变要从那年春天的粉尘爆炸事故警示教育说起。视频里面目全非的车间让所有人震惊，但更刺痛我的是专家分析：但凡有一个除尘管道的火花探测器正常工作，悲剧就不会发生。会后我带着设备科检查所有除尘系统，发现近三成的探测器因为维护不到位已经失效。那天晚上我在办公室翻出近三年的隐患台账，发现同样的问题竟然重复出现过六次。这不是员工不负责，而是我们的管理体系出了漏洞。

第二天我就向总经理建议推行PDCA循环管理法。起初阻力很大，生产部王经理直截了当：我们抓产量都来不及，哪有时间填那些表格？我没争辩，带着安全科的人先从最容易出问题的冲压车间做起。我们用鱼骨图分析法梳理出12项高频隐患，又用5Why法追根溯源，发现根源都指向设备点检不到位。于是我们把点检表从每日检查细化到每班检查，还在关键设备上贴了二维码，扫码就能看到标准操作视频和历史故障记录。

三个月后的数据对比让所有人信服：冲压车间故障率下降72%，反而节省了因故障停机的时间，产量提高了15%。王经理主动来找我，要求把这套方法推广到全公司。现在每个车间都有可视化的隐患整改看板，红黄绿三色标签对应不同状态，责任人和完成时限一目了然。上个月审计部抽查，发现我们的隐患整改闭环率从68%提升到了100%。

但真正的考验在去年夏天的暴雨季节。凌晨三点接到防汛指挥部通知，我带着应急小组赶到厂区低洼处的原料仓库。水位已经没过脚踝，而仓库里存放着价值百万的化工原料。按照应急预案，我们应该立即启动物料转运。但我突然想起上周安全例会时仓库主任提过，西墙的排水泵线路在装修时被改动过。冲到配电房一看，果然发现防水套管没密封好，线路接头已经渗水。如果盲目启动设备，极可能引发短路触电。

当机立断改变方案：一部分人用沙袋加固挡水墙，一部分人手动清理排水口，电工组紧急架设临时供电线路。两个小时后水位开始下降，看着