实施指南(2026)《NBT 20431-2017 压水堆核电厂钢制安全壳结构整体性试验》解读.pptxVIP

《NB/T20431-2017压水堆核电厂钢制安全壳结构整体性试验》(2026年)(2026年)实施指南解读

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核安全屏障核心！钢制安全壳结构整体性试验为何是压水堆核电厂安全运行的“生命线”？专家视角剖析标准制定背景与核心价值

压水堆核电厂为何将钢制安全壳视为核安全的“最后一道防线”？钢制安全壳是压水堆核电厂防止放射性物质泄漏的关键屏障，在事故工况下可阻断放射性物质向环境释放。其结构整体性直接决定核电厂安全等级，一旦出现破损，将引发严重核安全事故，因此试验是验证其可靠性的必要手段，是安全运行的核心保障。

（二）NB/T20431-2017标准制定的行业背景是什么？当时为何迫切需要该标准规范试验工作？此前行业内试验无统一标准，各核电厂试验方法判定指标不一，导致数据缺乏可比性，部分试验存在漏洞。随着我国压水堆核电厂数量增加，安全监管需求升级，亟需统一标准规范试验流程，故制定该标准以填补行业空白，提升整体安全水平。12

（三）从专家视角看，该标准的核心价值体现在哪些方面？对核电厂安全管理有何关键意义？核心价值在于统一试验技术要求明确判定标准规范操作流程。可减少试验误差，确保数据真实有效，为安全壳可靠性评估提供依据。对安全管理而言，能提前排查结构隐患，降低事故风险，保障人员环境安全，同时为运维提供标准化指导。12

标准适用范围如何精准界定？哪些压水堆核电厂场景必须执行该试验？深度解读NB/T20431-2017的适用边界与排除情形

NB/T20431-2017明确适用于哪些类型的压水堆核电厂钢制安全壳？适用于新建改建扩建的压水堆核电厂中，以钢材为主要材质构建的安全壳结构，包括圆柱形球形等常见结构形式，且安全壳设计用于包容反应堆冷却系统的场景。

（二）哪些核电厂场景或安全壳类型被排除在标准适用范围之外？为何会有这样的界定？01排除非压水堆核电厂（如沸水堆）的钢制安全壳，以及临时搭建的非主体安全屏障的钢制结构。因不同堆型安全壳设计原理运行工况差异大，临时结构无长期安全防护需求，故聚焦压水堆主体安全壳，确保标准针对性。02

（三）标准适用的试验阶段有哪些？如建造阶段运行阶段大修阶段是否均需执行？涵盖建造阶段的完工验收试验运行阶段的定期验证试验大修阶段的检修后复核试验。建造阶段验证结构初始完整性，运行阶段每一定周期（如10年）复查，大修后若涉及安全壳部件更换，需再次试验确认。

试验前准备工作暗藏哪些关键要点？从人员资质到设备校准，专家详解确保试验有效性的前置条件

执行试验的人员需具备哪些资质？标准对人员能力有何具体要求？人员需持有核电厂相关岗位资格证书，熟悉安全壳结构原理与试验流程，经标准培训并考核合格。需掌握应急处置技能，了解放射性防护知识，确保试验中既能精准操作，又能应对潜在风险。12

（二）试验所用设备（如压力传感器泄漏检测仪）需满足哪些技术参数？如何进行校准以确保准确性？设备精度需符合：压力传感器误差≤±0.5%满量程，泄漏检测仪灵敏度≥1×10-7Pa?m3/s。试验前需经有资质的机构校准，出具校准证书，校准周期不超过1年，且试验前需现场核查设备状态，确保无异常。

外观检查：壳体表面无裂纹腐蚀变形，焊缝无缺陷；附属设施检查：安全壳贯穿件（如管道电缆套管）密封状态，阀门开关灵活性，喷淋系统减压系统功能正常，确保无影响试验结果的隐患。02（三）试验前对钢制安全壳本身需做哪些检查？如外观附属设施等，有哪些必查项目？01

结构整体性试验包含哪些核心项目？水压气密性泄漏率测试如何分步实施？标准流程与操作规范深度剖析

水压试验的核心目的是什么？试验压力保压时间等参数需遵循哪些标准要求？01目的是验证安全壳在设计压力下的结构承载能力与密封性。试验压力为设计压力的1.25倍，保压时间不少于24小时，期间每小时记录一次压力数据，压力降不得超过规定限值(≤0.5%试验压力）。02

（二）气密性试验如何开展？从压力升至稳定监测，各步骤的操作规范与注意事项有哪些？先将安全壳内压力升至设计压力的90%，稳定30分钟；再升至设计压力，稳定1小时后开始监测。监测期间每15分钟记录一次压力与温度，计算泄漏率。注意事项：避免压力骤升骤降，环境温度波动控制在±5℃内。12

（三）泄漏率测试的关键指标是什么？如何通过测试数据计算泄漏率？标准对泄漏率的合格标准有何规定？关键指标为单