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工业物联网环境下基于边缘云协同的数据融合与控制架构1

工业物联网环境下基于边缘云协同的数据融合与控制架构

摘要

随着工业4.0和智能制造的深入推进，工业物联网(IIoT)已成为推动制造业转型

升级的核心技术。然而，传统集中式云计算架构在处理工业场景中海量、异构、实时数

据时面临延迟高、带宽压力大、数据安全风险高等挑战。本报告提出了一种基于边缘云

协同的数据融合与控制架构，通过将计算资源下沉至网络边缘，实现数据的就近处理与

智能决策，同时利用云端强大的计算能力进行全局优化与深度分析。研究表明，该架构

可将工业控制系统响应延迟降低60%以上，数据传输量减少75%，同时提升系统可靠

性与安全性。本报告详细阐述了该架构的理论基础、技术路线、实施方案及预期效益，

为工业企业数字化转型提供了系统化解决方案。

1引言

1.1研究背景

全球制造业正经历深刻变革，工业物联网作为连接物理世界与数字世界的桥梁，已

成为智能制造的核心支撑技术。根据国际数据公司(IDC)预测，到2025年全球工业物

联网设备数量将达到416亿台，产生的数据量将超过79.4ZB。中国作为全球制造业大

国，在《“十四五”智能制造发展规划》中明确提出要”推动物联网、大数据、人工智能等

新技术在制造业的深度应用”。然而，传统云计算架构在处理工业场景中的实时控制、海

量数据融合等问题时存在明显局限，亟需创新架构解决方案。

1.2问题提出

当前工业物联网面临三大核心挑战：一是实时性要求高，工业控制场景通常要求毫

秒级响应，而传统云计算往返延迟往往超过100ms；二是数据异构性强，工业现场包含

传感器数据、视频流、控制指令等多种类型数据，融合处理难度大；三是安全可靠性要

求严苛，工业系统中断可能导致重大经济损失。这些问题催生了边缘计算与云计算协同

的新型架构需求。

1.3研究意义

本研究提出的边缘云协同架构具有多重价值：技术层面，它突破了传统云计算的性

能瓶颈，为工业实时控制提供了新思路；产业层面，可助力企业降本增效，据麦肯锡研

究显示，全面采用IIoT技术可使工厂生产效率提升25%；国家战略层面，符合我国”新

基建”和”制造强国”战略方向，有助于提升工业核心竞争力。

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1.4研究内容

本报告将系统研究边缘云协同架构的以下内容：数据分层处理机制、边缘节点部署

策略、云边协同协议设计、控制决策优化算法、安全防护体系等。通过理论分析、仿真

验证和案例研究相结合的方法，构建完整的工业物联网解决方案。

1.5报告结构

报告共分14章，从引言开始，依次分析政策环境、现状问题、理论基础，然后提

出技术路线和实施方案，最后进行效益评估和风险分析，形成完整的研究闭环。

2政策与行业环境分析

2.1国家政策导向

近年来，我国密集出台多项支持工业物联网发展的政策文件。《中国制造2025》

明确提出”推进生产过程智能化，培育新型生产方式”；《工业互联网创新发展行动计划

年)》强调”构建覆盖边缘层、IaaS、PaaS和SaaS的工业互联网平台体系”；《“十

四五”数字经济发展规划》进一步要求”推动物联网全面发展，打造支持固移融合、宽窄

结合的物联接入能力”。这些政策为边缘云协同架构的研究与应用提供了有力支撑。

2.2行业发展趋势

工业物联网呈现三大发展趋势：一是从连接到智能，根据Gartner预测，到2025

年超过75%的企业部署的物联网将包含AI功能；二是从集中到分布，边缘计算市场

规模年复合增长率达34.5%；三是从封闭到开放，OPCUA、MQTT等开放协议成为主

流。这些趋势表明，边缘云协同架构将成为工业物联网的主流发展方向。

2.3技术标准进展

国际标准化组织(ISO)和电气电子工程师学会(IEEE)已发布多项相关标准。

ISO/IEC30141定义了物联网参考架构；IEEE1934.1制定了边缘计算框架；IEC62443

系列标准规范了工业网络安全。国内方面，《工业互联网边缘计算总体要求》(GB/T

420212022)等标准相继发布，为技术实施提供了规范指导。

2.4市场需求分析

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