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PVC同质透心地胶施工技术交底

一、施工范围

本工程PVC主要用于办公区、会议室,同质透心地胶厚度3mm。

二、工艺流程

地坪检测→基层处理→自流平施工→高耐磨塑胶地板铺装→清洁保养

三、施工工艺

1.地坪检测

使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。

宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。

使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

对于PVC地板材料的施工，基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm。

2.基层处理

采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

对于地坪上的裂缝，需采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。

3.地面找平

地面采用一道细石混凝土找平，考虑自流平及地胶厚度，完成面需提前预留。并涂刷一层界面剂。

4.自流平施工

（1）吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。

（2）如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

（3）界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面。

随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平平放气流筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击。24小时后可进行PVC地板的铺设。

冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

5.高耐磨塑胶地板铺设

卷材应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原。温度与施工现场一致。

使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。

块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，是要求重叠3厘米，注意保持一刀割断。

选择与本工程PVC地板的相应胶水及刮胶板。

卷材铺贴时，将卷材的一端折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上粘贴。

块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶。

不同的贴合剂在施工中要求会有所不同。

6.清洁保养

地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气，

随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。

地板表面多余的胶水应及时擦去。

24小时后，再进行开槽和焊缝。

开槽必须在胶水完全固化后进行，使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽为使焊接牢固，开缝不应透底建议开槽深度为地板厚度的2/3。

在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

焊枪的温度应设置于约350度左右。

以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

在焊条半冷时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

当焊条完全冷却后，在使用权焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

选取用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。

应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

四、质量检验方式标准

检测工具：游标卡尺、卷尺

PVC地板的检验标准：

长度检测：使用分度值为100mm钢直尺测量距两边约200mm处平行于纵向两侧长度，取两个点测量值取平均值代表卷材长度，精确至10mm。

宽度：按照以上方法，测量中间和两端垂直纵向的宽度，取最小宽度为板材宽度，精确至1mm。

有害物质需符合GB18586规定。?

1、自流平施工质量控制要点：

基层干燥、温度较高或底油涂抹不均匀，会造成自流平做完后气泡异常多，且不易消泡。

解决办法：在施工界面剂（底油）前在太干燥的基层上喷洒少量水，或者可以增涂一遍底油的办法来解决。

自流平水泥施工环境温度不能低于5℃，温度过低，造成自流平水泥内高分子树脂活动减弱，导致水量偏高，造成部分表面有粉层现象。

解决办法：对粉层现象严重区，可增涂界面剂，增助硬化产生渗透加固作用。

自流平水泥的配比中水量过多，等水泥硬化后颜色呈灰白色（注：正常的自流平颜色为青灰色），而且自流平强度非常差，用小锤轻轻一敲便裂的情况。

解决办法：每桶都必须严格控制配合比。

2、高耐磨塑胶地板验收标准

（1）质量标准

1）主控项目

板面