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公司糖果成型工岗位标准化操作规程

文件名称：公司糖果成型工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司糖果成型工岗位，旨在规范糖果成型操作流程，确保生产安全，提高工作效率。规程要求操作人员严格遵守国家安全生产法律法规，执行本规程，提高安全意识，确保人、机、环境的安全和谐。通过标准化操作，降低事故发生率，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防尘口罩。长发需束起，避免操作时被卷入设备。进入车间前，需检查防护用品是否完好，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件连接是否牢固，有无松动。

（2）检查传动部分是否灵活，有无异常噪音或震动。

（3）检查润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑油是否变质。

（4）检查电气系统，确认无漏电现象，开关操作灵活可靠。

（5）检查安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否有效。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作区域清洁，无积水、油污和杂物，确保通道畅通。

（2）保持车间内通风良好，温度适宜，相对湿度在合理范围内。

（3）定期检查照明设施，确保照明充足，无安全隐患。

（4）保持设备周围有足够的操作空间，方便操作和检修。

（5）确保消防设施完好，并熟悉消防器材的使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保糖果原料已准备就绪，放置于设备进料口。

（2）开启设备电源，待设备预热至正常工作温度。

（3）根据糖果配方调整设备参数，如温度、速度等。

（4）缓慢开启进料口，将原料均匀送入成型模具。

（5）观察成型效果，根据需要调整设备参数。

（6）糖果成型结束后，关闭进料口，停止设备运行。

2.特定操作技术规范：

（1）调整设备参数时，需缓慢、准确，避免过大波动。

（2）操作过程中，不得随意触碰设备高温部位。

（3）成型过程中，注意观察糖果形状，避免成型不良。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，查找原因，采取相应措施排除故障。

（3）若无法自行排除故障，应立即上报主管，待专业人员处理。

（4）设备恢复正常后，需重新进行设备状态检查，确认无误后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）传动带运行顺畅，无打滑现象。

（3）润滑系统正常，无漏油迹象。

（4）电气系统无火花、无异味，指示灯显示正常。

（5）设备各部件温度在规定范围内，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）传动带打滑，可能因张力不足或摩擦系数降低。

（2）设备震动异常，可能是轴承磨损或基础不稳。

（3）润滑系统异常，如漏油、油质变差等。

（4）电气系统故障，如开关失灵、短路等。

（5）设备部件过热，可能是冷却系统故障或负荷过重。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件运行状态，包括温度、声音、油质等。

（2）利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行数据。

（3）操作人员需具备一定的设备知识，能够识别常见故障信号。

（4）建立设备维护保养记录，定期进行设备保养和检修。

（5）对设备运行情况进行定期评估，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查糖果成型质量，包括形状、大小、厚度等是否符合标准。

（2）监测设备运行参数，如温度、速度、压力等，确保在规定范围内。

（3）观察设备运行状态，如传动带、轴承、冷却系统等是否正常。

（4）检查电气系统，确保无异常信号和故障。

（5）定期进行设备性能测试，如空载和满载运行测试。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度、压力等。

（2）对传动带进行张力调整，确保运行平稳无打滑。

（3）检查并更换磨损的轴承或润滑部件。

（4）对电气系统进行故障排查和修复。

（5）必要时对设备进行局部或整体调整，以适应不同工况。

3.不同工况下的处理方案：

（1）温度过高：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时调整冷却液。

（2）速度不稳定：检查传动系统，调整传动比或更换传动带。

（3）压力不足：检查压力传感器和泵，确保压力系统正常工作。

（4）成型不良：检查模具，确保模具清洁无异物，调整模具间隙。

（5）设备异常噪音：检查轴承和传动部件，必要时进行润滑或更换。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持正确的站立和坐姿