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经编钳针工抗压考核试卷及答案

一、填空题（每题2分，共20分）

1.经编机钳针的基本功能是配合______完成纱线的垫纱、闭口与脱圈动作，其运动轨迹需与______、沉降片运动严格同步。

2.钳针与导纱针的横向间隙应控制在______mm以内，纵向错位超过______mm时需重新校准。

3.钳针磨损的主要表现为针尖钝化、______变形或______部位出现凹痕，严重时会导致纱线勾断或布面破洞。

4.生产高密度经编织物时，钳针的往复频率可达______次/分钟，此时需重点检查______的润滑状态及固定螺栓的紧固性。

5.钳针安装后需通过______测试验证同步性，若出现纱线缠绕或______，则需调整钳针高度或角度。

二、单项选择题（每题3分，共30分）

1.以下哪种情况最可能导致钳针断裂？（）

A.钳针与沉降片间隙0.15mm

B.设备运行中突然断电重启

C.未检查钳针底座固定螺栓直接开机

D.纱线张力设定为3cN/根

2.当经编机出现“漏针”现象时，优先排查的钳针相关问题是（）

A.钳针表面有油污

B.钳针高度不一致

C.钳针材质硬度不足

D.钳针库存时间超过6个月

3.夏季高温环境下，钳针工在连续作业2小时后，应重点关注（）

A.钳针与针槽的热膨胀间隙变化

B.纱线回潮率是否达标

C.设备变频器散热风扇状态

D.车间温湿度监控表读数

4.更换不同型号钳针后，必须重新校准的参数是（）

A.设备总功率

B.钳针与导纱器的相对位置

C.经轴纱线退绕张力

D.电控系统程序版本

5.以下操作中，不符合“抗压作业规范”的是（）

A.订单紧急时，跳过钳针安装后的空载测试步骤

B.同时处理3台设备故障时，先标记问题再逐个解决

C.发现钳针异常磨损后，立即记录并上报工艺组

D.面对车间主任催促时，先确认问题优先级再回应

6.钳针表面出现细微裂纹时，正确的处理方式是（）

A.用细砂纸打磨后继续使用

B.立即更换并分析裂纹原因

C.涂抹润滑油延缓扩展

D.降低设备速度观察是否恶化

7.经编机高速运行时，钳针区域发出异常声响，最可能的原因是（）

A.钳针与针槽间隙过大

B.纱线张力低于工艺值

C.电控系统参数设置错误

D.车间气压不足影响气动件

8.新员工独立操作前，需通过的抗压能力考核不包括（）

A.30分钟内完成2台设备钳针更换并校准

B.在噪音85dB环境下准确识别钳针异常声响

C.面对突发断针故障时，5分钟内说出3种可能原因

D.背诵《经编机安全操作规程》全文

9.钳针工在处理多台设备同时故障时，关键的抗压策略是（）

A.优先处理故障现象最明显的设备

B.按设备停机时间长短排序处理

C.先切断所有故障设备电源确保安全

D.调用同岗位同事协助分工处理

10.当钳针安装后，经编机生产的坯布出现“纵条”疵点，最可能的钳针问题是（）

A.钳针材质不符合批次要求

B.单枚钳针高度比相邻针低0.3mm

C.钳针表面有轻微划痕

D.钳针与沉降片间隙均匀但偏大

三、判断题（每题2分，共20分）

1.钳针工在设备运行中可以直接用手触碰钳针检查磨损情况。（）

2.钳针安装时，只需保证单枚钳针的高度正确，相邻针的高度差不影响生产。（）

3.设备突发断针时，应立即停机并记录断针位置、形态及周边针的状态。（）

4.为提升效率，钳针更换时可同时拆卸3枚以上钳针再批量安装。（）

5.高温环境下，钳针与针槽的间隙应比常温时调小0.05-0.1mm。（）

6.钳针工连续作业4小时后，允许将设备速度临时降低10%以缓解压力。（）

7.发现钳针异常磨损后，需同时检查导纱器、沉降片及纱线路径是否存在干涉。（）

8.面对车间主任的催促，钳针工应优先解释故障复杂性而非立即行动。（）

9.钳针断裂后，若断针残留部分无法取出，可用尖嘴钳强行敲击针槽。（）

10.钳针工的抗压能力主要体现在故障处理速度，情绪管理不属于考核范畴。（）

四、简答题（每题6分，共30分）

1.简述钳针偏移的排查步骤（需包含工具使用）。

2.列举3种钳针异常磨损的常见原因，并说明对应的预防措施。

3.当订单交期剩余2小时，经编机因钳针问题停机，此时应如何制定应急处理方案？

4.说明钳针工在高压作业中“注意力分配”的关键原则。

5.分析“钳针与沉降