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公司砖瓦生产中控员岗位职业健康操作规程

文件名称：公司砖瓦生产中控员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦生产中控员岗位，旨在规范中控员在生产过程中的职业健康操作，确保员工身心健康和安全生产。规程要求中控员严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保砖瓦生产线的稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

中控员在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。进入生产区域时，需佩戴安全鞋，以防滑倒或被尖锐物体伤害。长发需束起，避免被机器卷入。

2.设备状态检查要点：

a.检查中控系统是否正常运行，包括显示屏、键盘、鼠标等设备。

b.检查传感器、执行器等关键部件是否正常工作，确保数据准确无误。

c.检查设备冷却系统、润滑系统是否畅通，防止过热或磨损。

d.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜，避免因环境因素影响操作。

c.确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

d.定期检查电气线路，防止漏电、短路等安全事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动中控系统，进行系统自检。

b.根据生产计划，设置生产线参数，包括温度、压力、速度等。

c.启动生产线各设备，观察设备运行状态。

d.监控生产过程，实时调整生产线参数，确保产品质量。

e.生产结束后，关闭生产线设备，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.温度控制：根据砖瓦生产工艺要求，精确控制窑炉温度，避免过热或不足。

b.压力控制：确保砖坯压制压力稳定，防止砖坯变形或损坏。

c.速度控制：根据生产线负荷，合理调整生产速度，保证生产效率。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止相关设备，防止事故扩大。

b.根据故障情况，进行初步判断，采取相应措施。

c.如无法自行处理，及时上报上级领导，并通知维修人员。

d.处理完毕后，进行设备复位，确保恢复正常生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，显示数据与实际相符。

c.生产线各部件温度、压力等参数在规定范围内。

d.传感器信号输出正常，反馈信息准确无误。

e.生产速度稳定，符合既定生产计划。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或底座松动引起。

b.设备噪音异常，可能是齿轮、轴承磨损或润滑不良。

c.仪表读数异常波动，可能是传感器损坏或线路问题。

d.生产速度不稳定，可能是控制系统故障或动力不足。

e.出现断电、短路等电气故障现象。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查外观和运行状态。

b.利用中控系统实时监控设备参数，分析运行趋势。

c.对传感器数据进行校准，确保数据准确可靠。

d.对关键部件进行定期维护和保养，预防故障发生。

e.建立设备故障档案，分析故障原因，制定预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、轴承等。

b.监测关键参数，如温度、压力、速度等，确保其在正常范围内。

c.检查传感器读数，确保其准确性和稳定性。

d.评估设备噪音和振动水平，判断是否存在潜在问题。

2.调整方法：

a.根据生产需求和设备运行状态，调整生产线参数，如温度、压力、速度等。

b.通过中控系统调整设备运行模式，优化生产流程。

c.检查并调整润滑系统，确保设备各部件正常润滑。

d.定期检查和校准传感器，确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和保养。

b.异常工况：立即停止设备，分析故障原因，采取相应措施。

-设备过热：检查冷却系统，增加冷却强度。

-电压波动：检查电源供应，必要时调整电压。

-传感器故障：更换传感器或修复线路。

c.特殊工况：根据生产计划调整设备运行，如生产不同规格的砖瓦。

-调整生产线速度，适应不同规格的生产需求。

-调整模具，适应不同规格的砖瓦生产。

d.预防性维护：定期进行设备检查和保养，预防潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作员应保持正确的坐姿，背部挺直，双脚平放在地面，座椅高度适中。

b.使用可调节的椅子，确保操作员的双