公司洗衣师岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司洗衣师岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司洗衣师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司洗衣师岗位的工艺作业操作。规程旨在确保洗衣师在作业过程中遵循安全、规范的操作流程，降低劳动强度，保障人身及设备安全，提高洗衣效率与质量。洗衣师应严格按照本规程执行，确保洗衣作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

洗衣师在操作前必须穿戴公司统一配备的防护用品，包括但不限于：工作服、手套、口罩、眼镜和防滑鞋。工作服应保持整洁，不得破损；手套应完好无损，防止化学品和热水伤手；口罩和眼镜应紧贴面部，确保呼吸畅通及眼睛安全；防滑鞋应完好无破损，以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

洗衣师在操作前需对洗衣机、烘干机、烫平机等设备进行检查，确保其处于正常工作状态。检查内容包括：

-设备外观是否完好，无破损；

-排水管道是否畅通，无堵塞；

-电气线路是否完好，无裸露；

-机器运转声音是否正常，无异常振动；

-安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

-作业场所应保持通风良好，空气新鲜；

-地面应保持干燥、清洁，无积水；

-工作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入；

-洗衣区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等；

-作业时，洗衣师应保持适当的操作距离，避免碰撞和意外伤害。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.接收衣物：核对衣物标签，按照分类（如棉织品、丝绸、化纤等）分拣。

b.洗涤操作：根据衣物材质选择合适的洗涤程序，设置洗涤温度和时间。

c.烘干操作：根据洗涤后的衣物干湿程度选择烘干程序，注意温度控制。

d.烫平操作：按需选择烫平温度和压力，确保衣物平整无皱。

e.检查整理：对衣物进行最终检查，确保无破损、污渍，然后进行整理。

f.出库打包：将衣物按照客户要求打包，准备出库。

2.特定操作的技术规范：

a.洗涤时，不得使用漂白剂洗涤深色衣物，以免褪色；

b.烘干过程中，避免衣物堆积，以防损坏；

c.烫平时，温度不宜过高，以免烫坏衣物；

d.对特殊材质的衣物，如皮革、羽毛等，需使用专用洗涤剂和设备。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，报告上级，等待维修；

b.洗涤剂泄露：立即关闭水源，清理泄漏区域，避免人员接触；

c.电气火灾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场；

d.人员受伤：立即进行现场急救，并呼叫医疗救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机运行平稳，无异常发热；

c.排水顺畅，无堵塞现象；

d.温度控制准确，符合洗涤程序设定；

e.烫平压力适中，衣物表面平整无皱；

f.电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁。

2.常见故障现象：

a.电机异常发热或噪音；

b.排水不畅或停止；

c.温度控制系统失灵；

d.烫平压力不均或过高；

e.电气系统指示灯异常。

3.状态监控方法：

a.观察法：定期巡视设备，观察运行状态；

b.听诊法：通过听机器运行声音，判断是否存在故障；

c.温度检测法：使用温度计检测设备关键部件的温度；

d.电气检测法：使用万用表检测电气系统电压、电流等参数；

e.定期维护：按照设备维护保养计划进行定期检查和维护；

f.记录法：对设备运行状态进行记录，以便追踪和分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试水温：确保洗涤剂能正常溶解，衣物不会因水温过高而受损；

b.测试电流：检查电机电流是否稳定，避免过大电流导致设备过载；

c.测试压力：检查烘干机或烫平机的压力是否均匀，以确保衣物处理效果；

d.检查运行周期：确保设备在预定时间内完成洗涤、烘干等流程；

e.监测噪音和振动：评估设备是否在正常工作范围内运行。

2.调整方法：

a.温度调整：根据衣物材质调整洗涤和烘干温度，避免过热或过冷；

b.压力调整：对于烫平机，根据衣物厚度调整压力，保证平整度；

c.时间调整：根据衣物种类和洗涤程度调整洗涤和烘干时间；

d.电流调整：通过调整设备参数，保持电机电流在正常范围内。

3.不同工况下的处理方案：

a.低水温洗涤：若水温过低，可能导致洗涤效果不佳，需增加洗涤剂剂量或延长洗涤时间；

b.高水温洗涤：水温过高可能损坏衣物，应降低水温或缩短洗涤时间；

c.洗涤剂溶解不良：增加溶解时间或提高水温，确保洗涤剂充分溶解；

d.设备振动过大：检查固定螺丝，调整设备平