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2025年注塑机操作及维护保养规程生产管理

目录

1.注塑机操作及维护规程有哪些

2.注塑机操作及维护规程模板

3.注塑机操作及维护规程标准

4.注塑机操作及维护保养规程生产管理

有哪些

注塑机操作及维护保养规程

一、操作规程

1.设备检查：在每次开机前，确保注塑机的所有部件完整无损，润滑油量充足，电气线路安全无异常。

2.启动与调试：按照操作手册步骤启动设备，调整合适的注射速度、压力和温度，进行试模运行，确认模具闭合良好，无泄漏现象。

3.生产运行：监控注塑过程，确保制品质量稳定，适时调整工艺参数，防止不良品产生。

4.应急处理：如遇设备故障或异常情况，立即停机，按照应急预案进行处理，并及时报告给维修人员。

5.关机与清洁：生产结束后，关闭电源，清理设备表面及周边环境，保持工作区域整洁。

二、维护保养规程

1.定期保养：按照制造商建议的时间表进行定期保养，包括润滑系统检查、液压系统清洁、电气元件测试等。

2.部件更换：对磨损或损坏的部件及时更换，确保设备性能稳定。

3.温度监控：定期检查加热系统，确保温度控制准确，防止过热导致设备损坏。

4.噪音与振动检查：注意设备运行中的噪音和振动，异常情况需查明原因并及时解决。

5.安全检查：定期检查安全装置，如防护门、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

模板

注塑机操作与保养执行模板

1.每日工作前，进行设备点检，记录设备状态。

2.每周进行一次全面清洁，记录清洁过程及结果。

3.每月进行一次关键部件的润滑，记录润滑油使用情况。

4.每季度进行一次电气系统检查，确保无短路、老化现象。

5.每年进行一次大修，更换磨损部件，记录更换详情。

标准

注塑机操作及维护保养标准

1.操作员须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作及应急处理流程。

2.维护保养工作应严格按照制造商提供的手册和公司内部规定执行。

3.所有保养记录需详细、准确，便于追踪设备状态和历史维修情况。

4.设备故障处理时间应控制在合理范围内，确保生产效率不受影响。

5.安全始终是首要考虑，任何情况下不得冒险操作设备。

通过严格执行上述规程，我们将确保注塑机的高效运行，延长设备寿命，降低生产成本，保障产品质量，为公司的持续发展奠定坚实基础。

注塑机操作及维护保养规程生产管理范文

一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特制定本规程。

二、适用范围适用于本厂注塑电动机。

三、操作说明：

1,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启;

2,检查冷却水是否堵塞或滴漏;开启机筒预热电源开关，并依材料设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否灵活、可靠;加料前检查原料中有无异物及杂质;

3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2-5分钟无异常声响才能进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关;

4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2-3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定;依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态;根据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环;

5,工作时(安全规范)操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立即停机，严禁不使用安全门操作;非当班操作者，未经任何人许可不得按动任何开关;合模过程中发现异常应立即停机并向主管汇报;

6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维修人员修机时操作者不准脱岗，避免在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落;射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应及时拆出清理;需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行;

7,不得随意拆除、更改、捆死各安全保护设施;当机器正常运行时不得随意接触活动部位;严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械;除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内;

8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物;除装置模具外，严禁两人同时操作