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饲料加工中控工岗位现场作业操作规程

文件名称：饲料加工中控工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于饲料加工中控工岗位现场作业。旨在规范饲料加工过程中的操作流程，确保生产安全、高效、稳定，提高产品质量，保障员工健康。通过严格执行本规程，确保饲料加工过程中的各项指标符合国家标准，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：中控工在作业前应穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.对中控系统进行自检，确保系统运行正常，报警功能完好。

b.检查所有设备是否处于良好状态，包括原料仓、输送带、混合机、制粒机、冷却器、粉碎机等。

c.确认所有安全装置（如急停按钮、限位开关等）处于正常工作状态。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保生产现场通风良好，空气质量符合国家相关标准。

c.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通无阻。

4.工作前的沟通：中控工应与操作工、维修工等相关部门人员做好沟通，确保作业流程的顺畅。

5.确认班次安排：中控工需了解当班的生产计划，包括原料种类、生产批次、产量等。

6.记录准备：中控工需准备好操作记录本，以便对生产过程中的关键数据和信息进行记录。

7.特殊作业准备：对于涉及高温、高压、腐蚀性物质等特殊作业，中控工需提前了解相关安全知识，并做好相应防护措施。

三、操作步骤

1.启动中控系统：中控工需先开启中控系统，进行系统自检，确认系统运行正常。

2.设备启动：根据生产计划，依次启动原料仓、输送带、混合机、制粒机、冷却器、粉碎机等设备，确保设备运行平稳。

3.调节参数：根据原料特性和生产要求，调整混合机、制粒机等设备的运行参数，如温度、压力、速度等。

4.监控生产过程：中控工需密切监控生产过程中的各项指标，如原料流量、温度、压力、湿度等，确保生产过程稳定。

5.数据记录：对生产过程中的关键数据，如产量、原料消耗、设备运行时间等，进行实时记录。

6.异常处理：如发现生产异常，中控工需立即采取措施，如调整设备参数、停止设备运行等，并及时报告给上级。

7.生产结束：生产结束后，中控工需关闭所有设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

8.数据分析：对生产过程中的数据进行统计分析，为优化生产流程、提高产品质量提供依据。

9.关键点：

a.操作过程中需严格按照规程执行，不得擅自更改设备参数。

b.发现异常情况应及时处理，防止事故发生。

c.定期检查设备，确保设备正常运行。

d.加强与操作工、维修工等部门的沟通协作，确保生产顺利进行。

四、设备状态

在饲料加工中控工的日常操作中，设备的良好状态和异常状态是保证生产顺利进行的关键。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传感器和仪表显示正常，数据稳定可靠。

3.输送带运行顺畅，无堵塞或卡料现象。

4.混合均匀，无结块或未混合均匀的情况。

5.制粒温度和压力符合设定范围，无过热或压力异常。

6.冷却器冷却效果良好，物料温度达标。

7.电气系统无过载或短路现象，安全防护装置完好。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

2.传感器或仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.输送带出现堵塞或卡料，可能是物料过硬或输送带磨损。

4.混合不均匀，可能是混合机内部结构损坏或操作不当。

5.制粒温度或压力过高或过低，可能是控制系统故障或原料问题。

6.冷却效果不佳，可能是冷却水系统故障或冷却器堵塞。

7.电气系统出现过载或短路，可能是设备过载或线路老化。

中控工在操作过程中应时刻注意设备状态，及时发现并处理异常，确保生产安全和产品质量。定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，是保持设备良好状态的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.设备启动前，对中控系统进行功能测试，确保各模块正常运行。

b.对关键设备（如混合机、制粒机等）进行空载和满载测试，验证其运行效率和稳定性。

c.利用传感器和仪表监测设备运行过程中的温度、压力、流量等参数，与设定值进行比对。

d.对控制系统进行模拟测试，确保报警和自动停机功能正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如混合时间、制粒压力、温度设置等。

b.调整输送带的运行速度，以确保物料输送均匀无阻塞。

c.对冷却系统进行调试，保证冷却效果符合要求。

d.检查电气系统的接线，确保无误并调整电源电压至设备最佳工作