公司尿素脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司尿素脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司尿素脱蜡装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尿素脱蜡装置操作工的日常操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司各项规章制度，确保尿素脱蜡装置安全、稳定、高效运行。规程旨在规范操作流程，提高操作技能，降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入尿素脱蜡装置操作区域前，必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-工作服：耐腐蚀、耐高温，防止化学品溅射。

-防护眼镜：防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：耐化学品，防止皮肤直接接触。

-防护鞋：防滑、耐化学品，保护足部安全。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀。

-检查管道、阀门是否泄漏，连接处是否牢固。

-检查电机、泵等转动部件是否有异常噪音或振动。

-检查仪表、控制系统是否正常工作。

-检查紧急停止按钮、安全阀等安全设施是否完好。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持清洁，无杂物堆积。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-检查照明设施是否充足，光线明亮。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-检查消防设施是否在有效期内，并确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前检查：确认所有设备处于待机状态，检查液位、压力、温度等参数是否正常。

-打开进料阀门：缓慢开启进料阀门，确保物料平稳进入装置。

-启动搅拌装置：启动搅拌装置，确保物料充分混合。

-加热升温：根据工艺要求逐步升温，控制温度在规定范围内。

-脱蜡过程：保持搅拌和加热，监控脱蜡效果，直至达到脱蜡要求。

-冷却降温：停止加热，开启冷却系统，将温度降至安全范围。

-停止搅拌：待设备冷却后，停止搅拌装置。

-清理设备：关闭所有阀门，清洗设备，准备下一次操作。

2.特定操作技术规范：

-温度控制：严格控制加热和冷却过程中的温度变化，防止设备过热或温度过低影响脱蜡效果。

-压力控制：保持系统压力稳定，避免压力过高造成设备损坏或压力过低影响生产效率。

-搅拌速度：根据物料特性和工艺要求调整搅拌速度，确保物料均匀混合。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

-物料泄漏：立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，通知环保部门处理。

-温压异常：立即降低温度或压力，查找原因，采取措施恢复正常。

-人员伤害：立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-电机运行平稳，无异常噪音和振动。

-仪表显示的压力、温度、流量等参数在正常范围内。

-管道和阀门无泄漏现象，连接处无松动。

-搅拌装置运转正常，无异常阻力。

-冷却系统运行良好，冷却效果显著。

-系统整体运行稳定，无紧急警报或异常信号。

2.常见故障现象：

-电机过热，出现烧焦味或冒烟。

-仪表读数异常，超出正常工作范围。

-管道或阀门泄漏，有液体或气体逸出。

-搅拌装置卡住或运转不平稳。

-冷却效果下降，设备温度过高。

3.状态监控方法：

-定期巡检：操作工需定期对设备进行检查，观察设备外观和运行状态。

-仪表监控：通过仪表实时监控压力、温度、流量等关键参数。

-声光报警：设备上的声光报警系统会在异常情况发生时发出警报。

-数据记录：记录设备运行数据，如运行时间、温度变化等，以便分析故障原因。

-维护保养：定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等参数，确保其处于设定的工作范围。

-检查搅拌效果，确保物料均匀混合，无死角。

-测试设备的密封性能，确保无泄漏。

-检查冷却系统的工作效率，确保设备在规定温度下运行。

-监控设备的振动和噪音水平，异常时需及时排查。

2.调整方法：

-调整搅拌速度：根据物料特性和生产需求，通过调整电机转速来实现。

-调整温度：通过控制加热和冷却系统，确保温度在最佳工作范围内。

-调整压力：通过调节阀门开启度，保持系统压力稳定。

-调整流量：通过调节流量控制阀，确保物料流量符合工艺要求。

3.不同工况下的处理方案：

-物料粘度变化：增加搅拌时间或调整搅拌速度，确保物料充分混合。

-装置温度波动：检查冷却系统，必要时调整冷却强度。

-设备振动过大：检查紧固件，必要时进行调整或更换。

-