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质量保证措施
1、公司质量管理目标：推行全面质量管理，精心施工。牢固树立“质量第一”的观念，增强精品意识，坚持高标准、高起点、高立质量、做到业主、设计、监理、施工单位四满意。
2、建立创优领导责任制度，项目经理部组建以项目总工任质检组长，质检科长为副组长的质量检查小组，每周对全工地进行一次质量全面自检。工地成立以施工队长为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行质量自检。
3、具体措施：
3.1建立各级领导质量负责制：项目经理为组长，总工程师任副组长，质检工程师为专职质检副组长，各专业作业队也成立全面质量管理小组，队长任组长，技术主管任副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。各级领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导高度重视工程质量的局面，为实现工程质量创优目标奠定坚实的基础。
3.2成立质质量检查机构，建立质量检查制度，建立月度、旬度质量检查、奖惩计划。项目经理部设专职质量检查工程师，对施工的全过程进行质量检查、控制。及时发现问题，质检工程师要对质量薄弱环节制定出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。
3.3强化全面质量管理意识：对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。
3.4建立工程质量奖励基金和质量保证金制度
建立质量创优奖励机制，发挥经济杠杆的作用，在每月验工计价中留2%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。其中0.5%为奖励基金，项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；另外1.5%为各项目经理部的质量保证金，本合同工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。
3.5严格控制原材料质量。原材料质量是工程实体的组成部分，原材料的好坏直接影响工程质量,没有试验室的检验报告和通知的原材料不能用于施工。
3.6严格施工阶段的质量控制:做到“五不施工，三不交接”五不施工是图纸未经复核不施工，测量资料未经复核不施工，不进行技术交底不施工，材料无合格证和试验不合格不施工，隐蔽工程末经检查签证不施工。三不交接是无自检记录不交接，无专业验收合格不交接，无施工记录不交接。
3.7建立质量检查制度
建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，每季度进行一次，各工序施工队每月进行一次。质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照部颁验收标准对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的工点，提出黄牌警告，公司内通报批评；连续二次检查合格率不足100%，责令撤离工地。对一次检查合格率达100%，内实外美且现场管理有序的单位给予奖励，公司内通报表扬。工程竣工验交，凡达不到所制定的质量目标的单位，两年内不得参与公司所辖工程任务的施工。
设立各级专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。
3.8服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主代表、监理单位、设计单位搞好配合工作，同心协力共创优质工程。
4、工程质量的技术保证措施
4.1工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点，特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点，并经监理工程师审核后方可执行。
4.2技术复核、隐蔽工程验收制度
坚持设计图纸分级会审和技术交底制度。在严格审核设计图纸的基础上，由项目部主持组织进行四交底“设计意图交底、施工组织设计或施工方案交底、质量标准交底、创优措施交底”。
4.3二级验收及分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定；
质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
4.4现场材料质量管理
材料进厂前要考察供货商的产品质量、社会信誉及供货能力。严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后
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