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浮选工设备安全操作规程

文件名称：浮选工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选工设备的安全操作。操作人员应熟悉浮选工设备的工作原理、性能及安全操作规程。操作前必须进行安全检查，确保设备处于良好状态。操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。操作人员需具备一定的专业技能和安全意识，经过培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、手套和防滑鞋。长发者应将头发束起，以防进入旋转设备时发生危险。

2.设备状态确认

a.检查浮选机、泵、风机等设备的外观是否有损坏、裂纹、腐蚀等异常情况。

b.确认所有紧固件是否牢固，特别是轴承、电机等关键部件。

c.检查电气设备绝缘状况，确保无漏电现象。

d.检查油位和油质，确保油液清洁，油位在规定范围内。

e.检查浮选槽内是否有异物，避免对浮选过程造成干扰。

3.环境检查

a.检查工作区域是否有易燃易爆气体或液体，如有，立即采取措施排除。

b.确认工作场所通风良好，无有害气体浓度超标。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

d.检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否在位且处于有效状态。

4.工艺参数核对

a.核对浮选工艺参数，如矿浆浓度、pH值、药剂添加量等，确保符合生产要求。

b.检查浮选槽液位是否在正常范围，如有异常，调整至合适位置。

5.熟悉操作流程

a.操作人员需熟悉浮选工设备的操作流程，包括启动、运行、停止及紧急停机等步骤。

b.熟悉设备控制面板的功能及操作方法。

6.通讯与协调

a.操作人员应与现场其他工作人员保持通讯畅通，确保操作过程中的信息传递准确无误。

b.在操作过程中，如发现异常情况，应立即向相关负责人报告，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.首先进行安全检查，确认设备状态和环境条件符合操作要求。

b.启动浮选工设备前，确保所有人员远离设备，并通知相关人员。

c.按照设备说明书和操作规程，依次启动风机、泵、浮选槽等设备。

d.在设备正常运行后，逐步调整矿浆浓度、pH值、药剂添加量等工艺参数。

e.观察浮选过程，确保矿浆泡沫层稳定，浮选效果良好。

f.操作结束前，先停止调整工艺参数，再依次关闭浮选槽、泵、风机等设备。

g.最后进行设备清理和维护，为下一次操作做好准备。

2.作业方式

a.操作过程中，保持设备清洁，及时清理浮选槽内的矿浆和泡沫。

b.定期检查设备运行状况，发现问题及时上报并处理。

c.操作时，保持注意力集中，遵循“一人一机”的原则，不得同时操作多台设备。

d.使用设备时，严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作流程。

3.异常处置

a.发现设备故障，立即停止操作，并采取隔离措施，防止事故扩大。

b.如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，迅速撤离现场。

c.根据故障情况，采取相应措施进行处理，如需维修，应联系专业人员进行。

d.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

e.在设备恢复正常运行后，重新进行安全检查，确认无安全隐患方可继续操作。

4.安全注意事项

a.操作人员不得在设备运行时进行维护和清洁工作。

b.不得将身体任何部位伸入设备内部，防止机械伤害。

c.不得在设备附近吸烟、使用明火，防止火灾事故。

d.严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.浮选槽液位稳定，泡沫层均匀，浮选效果良好。

c.电机、泵等设备温度正常，无过热现象。

d.电气设备指示灯显示正常，无异常报警。

e.油液温度、压力、液位等参数在规定范围内。

f.系统压力稳定，无泄漏现象。

2.异常现象识别

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能存在设备故障或部件松动。

c.浮选槽液位波动大，可能存在泄漏或泵故障。

d.泡沫层不稳定，可能存在药剂添加不当或矿浆浓度异常。

e.电机、泵等设备温度过高，可能存在过载或电气故障。

f.电气设备指示灯报警，可能存在电气故障或系统过载。

3.状态监测方法

a.定期观察设备外观，检查是否有损坏、裂纹、腐蚀等异常情况。

b.使用温度计、压力表、液位计等仪器设备，实时监测设备运行参数。

c.通过听、摸、闻等方式，感知设备运行时是否有异常声音、振动和气味。

d.观察电气设备指示灯，及时发现异常报警信号。