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玻纤保全保养工岗位标准化操作规程

文件名称：玻纤保全保养工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤保全保养工岗位的日常操作及保养工作。其目的是确保玻纤设备稳定运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障生产安全，同时保障员工的人身安全。通过标准化操作，提高员工操作技能，规范作业流程，降低设备故障率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏油等情况。

b.检查设备各部位连接是否牢固，传动带、链条等是否有磨损。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、短路现象。

d.检查冷却系统、润滑系统是否正常，油液是否充足。

e.检查安全装置是否有效，如急停按钮、限位开关等。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，地面干燥。

b.通风良好，确保操作人员呼吸新鲜空气。

c.检查照明设备是否正常，保证工作场所亮度适宜。

d.防止滑倒措施，如铺设防滑垫、保持地面清洁等。

e.操作区域应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

b.准备保养所需的材料，如润滑油、密封胶、紧固件等。

5.人员准备：

a.操作人员应熟悉设备操作规程和保养方法。

b.操作人员应了解安全操作规程，掌握紧急情况下的应对措施。

c.操作人员应具备一定的维修保养技能。

三、操作步骤

1.开启设备前，确保所有安全防护装置处于正常工作状态。

2.按照设备启动顺序，逐步开启电源和辅助设备。

3.检查设备各部分运行是否平稳，有无异常声音或振动。

4.进行手动或自动调试，确保设备运行参数符合生产要求。

5.保养关键部件：

a.定期检查并清洁滤网、冷却系统。

b.检查传动带、链条的松紧度，必要时进行调整。

c.检查润滑系统，确保油液清洁，油位正常。

6.检查电气系统：

a.检查电气线路，确保无破损、老化现象。

b.检查控制面板，确认按钮、开关等功能正常。

7.检查设备冷却系统：

a.检查冷却水系统，确保水流顺畅，无阻塞。

b.检查冷却水温度，确保在规定范围内。

8.进行试运行：

a.检查设备在运行过程中各部件是否正常工作。

b.观察是否有异常现象，如温度过高、噪音过大等。

9.记录保养情况：

a.详细记录设备保养时间、保养内容、保养人员等信息。

b.对发现的问题及时上报，并跟踪解决情况。

10.关闭设备：

a.按照设备停机顺序，逐步关闭辅助设备。

b.关闭主电源，确保设备完全停止运行。

11.清理工作场所：

a.清理操作区域，确保无垃圾、油污。

b.检查工具和材料，确保归位整齐。

12.填写保养报告，交由相关负责人审核。

四、设备状态

在玻纤保全保养工的操作过程中，设备的状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各部件运行顺畅，无明显的磨损或损坏。

3.电气系统工作正常，无短路或漏电现象。

4.润滑系统油液清洁，油位充足，无泄漏。

5.冷却系统冷却效果良好，温度在正常范围内。

6.安全防护装置齐全有效，无缺失或损坏。

7.设备运行参数符合生产要求，生产效率稳定。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现振动或噪音异常。

2.某些部件出现磨损、损坏或松动。

3.电气系统出现故障，如短路、漏电、跳闸等。

4.润滑系统油液污染、油位不足或泄漏。

5.冷却系统效率降低，温度过高或过低。

6.安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患。

7.设备运行参数偏离正常范围，影响生产效率。

操作人员应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，应记录设备异常情况，以便分析原因，采取预防措施，减少设备故障发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.运行测试：启动设备，观察设备在运行过程中的各项参数是否稳定，如温度、压力、转速等。

2.功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保各部件工作正常，如自动启动、停止、报警等。

3.性能测试：测试设备的产能、效率等性能指标，与标准值进行对比，评估设备性能。

4.安全测试：检查安全装置是否正常工作，如急停按钮、限位开关等，确保操作安全。

5.精度测试：对于需要精确控制的设备，进行精度测试，确保产品合格率。

调整程序：

1.分析测试结果：根据测试数据，分析设备运行中存在