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卷烟封装设备操作工岗位工艺操作规程

文件名称：卷烟封装设备操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于卷烟封装设备操作工岗位，旨在确保卷烟封装过程的安全、高效与质量。通过规范操作流程，提高操作人员技能，降低生产风险，保障产品质量，满足市场需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，传动带、链条等是否有磨损。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件功能正常。

d.检查油液是否充足，油质是否符合要求。

e.进行设备空转试验，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆放，地面平整，无油污、积水。

b.确保工作场所通风良好，温度、湿度适宜，避免高温、高湿或低温环境。

c.操作区域应设有安全警示标志，明确危险区域和操作规程。

d.设备周围应留有足够的空间，便于操作和检查。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.准备所需的原材料、辅料和包装材料。

5.操作人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应了解生产流程，掌握产品质量标准。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开设备总电源，确保设备处于待机状态。然后依次启动各部分，如输送带、封口机、标签机等，观察设备是否运行正常。

2.装载烟支：将烟支从包装箱中取出，按照规定顺序整齐地放置在输送带上，注意保持烟支排列均匀，避免重叠或挤压。

3.设置参数：根据生产要求，调整封口机、标签机等设备的工作参数，如封口温度、标签打印速度等。

4.封装：启动封口机，烟支自动进入封口区域，封口机自动完成封口操作。同时，标签机自动打印标签，并粘贴在烟支上。

5.检查：操作工需在设备运行过程中，对烟支的封装质量进行检查，包括封口是否严密、标签是否清晰、烟支是否整齐等。

6.输送与分拣：封好口的烟支进入输送带，自动输送到分拣区域，根据产品规格和包装要求进行分拣。

7.包装：将分拣好的烟支放入包装盒中，注意包装盒的密封性和美观性。

8.成品检查：对包装好的烟支进行最终检查，确保无破损、无异物等质量问题。

9.设备停机：检查完毕后，关闭所有设备，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

10.记录：填写操作记录表，记录生产日期、班次、设备运行情况、产品质量等信息，以便后续追踪和分析。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.各部分传动带、链条等运行顺畅，无磨损现象。

c.电气线路无破损，开关、按钮等电气元件工作正常。

d.封口温度、标签打印速度等参数设置合理，符合生产要求。

e.输送带上的烟支排列整齐，无堵塞现象。

f.包装盒封口严密，标签粘贴牢固，无破损。

g.环境条件满足设备运行要求，如温度、湿度适宜，通风良好。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音或震动，可能存在零部件松动或损坏。

b.传动带、链条磨损严重，可能需要更换或润滑。

c.电气线路破损，导致设备无法正常工作或存在安全隐患。

d.封口温度不适宜，可能导致封口不严密或烧焦烟支。

e.标签打印速度过快或过慢，影响生产效率或标签质量。

f.输送带堵塞，导致烟支堆积，影响设备正常运行。

g.包装盒封口不严密，标签粘贴不牢固，影响产品质量。

h.环境条件不适宜，如温度过高或过低、湿度过大，可能导致设备故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查并排除故障，确保设备恢复正常工作状态后方可继续生产。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，逐步检查每个功能模块是否正常工作，如输送带运行、封口机封口、标签机打印等。

b.参数测试：使用设备自带的测试功能或手动调整，测试封口温度、标签打印速度等参数是否符合标准。

c.质量测试：随机抽取封装完成的烟支，检查封口质量、标签清晰度、烟支排列等是否符合生产标准。

d.安全测试：检查设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否有效，确保操作安全。

2.调整程序：

a.功能调整：根据测试结果，对设备的功能进行微调，确保各部分协同工作，提高生产效率。

b.参数调整