公司聚甲醛装置操作工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司聚甲醛装置操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司聚甲醛装置操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚甲醛装置操作工在聚甲醛生产过程中的安全操作。操作工必须严格遵守国家相关安全生产法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保人身安全和装置稳定运行。规程明确了聚甲醛装置的操作原则、安全措施及应急处置流程，以降低事故风险，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家标准的工作服、防静电鞋、安全帽、护目镜、防护手套等防护用品。进入操作区域前，确保防护用品穿戴完整、舒适，且无破损。根据具体操作内容，可能需要佩戴呼吸器、耳塞等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好无损，无松动现象。

b.检查设备各接口连接是否牢固，无泄漏。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域保持整洁，无杂物堆积，地面干燥。

b.通风良好，空气中无有害气体、粉尘超标。

c.灯光充足，视线清晰。

d.确保消防器材、应急疏散指示牌等安全设施完好，易于获取。

e.严禁在设备运行过程中进行无关操作，如无关人员进入操作区域。

操作工在操作前应严格按照以上要求进行准备工作，确保作业过程安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备是否处于停止状态，确认无误后开启总电源。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.启动主设备，观察仪表显示，确保设备运行正常。

d.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力等。

e.设备运行过程中，定期检查设备状态，确保安全运行。

f.生产结束后，关闭主设备，依次关闭辅助设备，最后关闭总电源。

2.特定操作技术规范：

a.调节温度时，应缓慢进行，避免温度突变对设备造成损害。

b.操作压力调节阀时，应先开启安全阀，防止压力过高。

c.在进行设备维护和检修时，必须切断电源，并挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，判断可能的原因，并采取相应措施。

c.如无法自行处理，立即上报班长或安全员，并按照应急预案进行处置。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次事故。

e.异常处理完毕后，进行设备检查，确认无隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.电机运行无异常，电流、电压稳定。

d.传动带、轴承等部件无磨损迹象，运行顺畅。

e.电气设备无漏电、短路现象，绝缘性能良好。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能为轴承磨损或基础松动。

b.仪表读数异常，如温度过高或过低，可能为控制系统故障或物料问题。

c.电机电流异常，可能为电机故障或负载过大。

d.传动带打滑，可能为张紧力不足或传动比不匹配。

e.电气设备出现火花或烟雾，可能为电气线路或设备故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

c.检查电气设备的绝缘性能和电流、电压状况。

d.对轴承、传动带等易损部件进行定期维护和更换。

e.建立设备运行档案，记录设备运行数据，便于分析和预警。

f.使用在线监测系统，对设备进行实时监控，及时发现潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承温度、电机电流等。

b.监测仪表读数，确保温度、压力、流量等关键参数在设定范围内。

c.检查设备噪音和振动，评估设备运行是否平稳。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油脂的量和品质符合要求。

e.对电气设备进行绝缘电阻测试，确保安全运行。

2.调整方法：

a.根据生产需要，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

b.调整设备控制系统的设定值，确保设备运行在最佳状态。

c.调整传动带张紧度，避免打滑或过度磨损。

d.检查并调整冷却水系统，确保冷却效果。

e.对于自动化设备，通过调整PLC程序或HMI界面进行参数调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立