阴极保护恒电位仪的电位控制精度对防腐效果的影响.docxVIP

阴极保护恒电位仪的电位控制精度对防腐效果的影响

电位控制精度是阴极保护恒电位仪决定防腐效果的核心因素，精度不达标会直接导致“欠保护”或“过保护”，只有精准控制电位，才能实现稳定、长效的防腐效果。

1.精度不足导致“欠保护”：防腐失效

当实际电位高于设定保护电位（如设定-1.0V，实际仅-0.8V），金属表面的腐蚀电流无法被完全抵消。金属的阳极溶解反应仍会发生，管道、储罐等构筑物会持续腐蚀，出现点蚀、穿孔等问题，最终导致防腐失效，缩短设备使用寿命。常见场景：土壤电阻率突变、参比电极信号干扰时，精度差的设备无法快速响应调整，易长期处于欠保护状态。

2.精度失控导致“过保护”：引发新损伤

当实际电位低于设定保护电位过多（如设定-1.0V，实际低至-1.5V），会引发过保护问题。高负电位下，金属表面会析出氢气，导致涂层鼓包、剥离，还可能引发钢铁的“氢脆”，尤其对高强度钢构件（如桥梁钢桩、深海管道），可能导致结构断裂风险。额外损耗：过保护会增加无效电流消耗，提升运行能耗，同时加速辅助阳极的损耗。

3.适宜精度范围：保障有效防腐

常规场景（土壤、淡水）：控制精度≤±5mV时，能稳定维持保护电位在-0.85V~-1.2V的合理区间，既抵消腐蚀电流，又不引发过保护。苛刻场景（海水、酸碱介质）：需精度≥±1mV，避免介质腐蚀性强导致的电位波动，确保防腐效果稳定。关键前提：24小时电位漂移≤5mV，避免长期运行中精度衰减引发的防腐失效。

4.精度对防腐长效性的影响

高精度设备：能应对环境变化（如土壤湿度、温度波动），持续保持电位达标，防腐周期可延长至15-20年，减少维护成本。低精度设备：易出现电位波动，导致局部防腐失效，需频繁检修更换，增加运维成本且无法保障整体防腐效果。