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饮料调配工岗位职业健康操作规程

文件名称：饮料调配工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于饮料调配工岗位的职业健康操作，旨在确保调配过程中员工的职业健康安全，预防职业危害，提高工作效率。通过规范操作流程，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。规程包括饮料调配前的准备工作、调配过程中的注意事项、个人防护措施以及事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调配工须穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发者需佩戴工作帽，避免头发进入饮料中。

2.设备检查：每日工作前，应对调配设备进行彻底检查，包括搅拌器、过滤系统、计量装置等，确保设备运行正常，无损坏或泄漏。

3.环境要求：

-调配区域应保持清洁、干燥，避免潮湿和积水。

-工作场所应通风良好，确保空气新鲜，无异味。

-调配区域应设有明显的安全警示标志，如“注意！保持地面干燥”等。

4.原材料准备：检查饮料原材料的质量，确保符合国家标准，无过期、变质现象。按照配方要求准确计量，避免误差。

5.工作台面：确保工作台面整洁，无杂物，便于操作。

6.检查水源：确保调配用水的质量符合卫生要求，避免使用受污染的水源。

7.检查工具：确保所有工具、量杯、勺子等清洁、干燥，无破损。

8.检查废弃物处理：确保废弃物处理设施正常运作，避免污染环境。

三、操作步骤

1.打开设备：启动搅拌器、过滤系统等设备，确保设备正常运行。

2.原材料投放：按照配方要求，将饮料原材料依次投放至调配容器中。

3.搅拌均匀：开启搅拌器，确保所有原材料充分混合，达到均匀的口感。

4.过滤：使用过滤系统，去除饮料中的杂质，确保饮料的纯净度。

5.调整比例：根据客户需求，对饮料的甜度、酸度等比例进行调整。

6.试饮：取样进行试饮，检查饮料的口感、色泽是否符合标准。

7.计量：使用精确的计量工具，确保饮料的体积或重量符合规定。

8.填充：将调配好的饮料倒入指定的容器中，注意避免溅出。

9.标签贴附：在容器上贴上相应的标签，注明饮料名称、成分、生产日期等信息。

10.清洁消毒：操作结束后，对调配设备和工具进行清洁消毒，防止交叉污染。

11.记录：详细记录每次调配的配方、用量、时间等信息，以便后续查询。

12.告知：将调配好的饮料放置在指定区域，并告知相关人员取用。

关键点：确保操作过程中严格遵守安全规范，保持工作区域清洁，准确计量，注意个人防护，避免意外伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-电机、泵等关键部件运行顺畅，无卡滞现象。

-仪表显示正常，读数准确无误。

-设备表面清洁，无油污、水渍或其他污染物。

-润滑系统正常工作，设备各润滑点润滑良好。

-安全保护装置齐全且处于良好工作状态。

-电气线路无破损，无裸露电线。

-排气、排液系统畅通，无堵塞。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、振动或过热。

-仪表显示异常，读数不准确。

-设备表面有油污、水渍或其他污染物。

-润滑系统存在问题，润滑不良或润滑点漏油。

-安全保护装置失效或反应迟缓。

-电气线路有破损、裸露电线或短路现象。

-排气、排液系统堵塞，影响设备正常运行。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行检查和维修。维修应由专业人员进行，确保设备在恢复正常状态后方可重新投入使用。同时，操作人员应了解设备的日常维护保养知识，定期对设备进行清洁和检查，预防设备异常。

五、测试与调整

1.测试方法：

-口感测试：通过品尝调配好的饮料，评估其味道、香气和口感是否符合标准。

-稳定性测试：观察饮料在储存一段时间后的稳定性，如颜色、澄清度等是否发生变化。

-温度测试：使用温度计检测饮料的温度是否符合规定范围。

-混合均匀性测试：观察饮料中各成分的混合是否均匀，无分层现象。

-化学成分测试：使用专业仪器检测饮料中的化学成分是否符合国家标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对饮料的配方进行微调，如调整糖度、酸度、香料比例等。

-如果发现饮料温度过高或过低，调整冷却或加热系统，确保饮料温度符合要求。

-如果混合均匀性不佳，检查搅拌器的速度和过滤系统的效率，必要时进行调整。

-对于稳定性问题，可能需要调整原材料的比例或添加稳定剂。

-重复测试，直到所有测试指标均达到标准要求。

-记录调整过程和结果，以便未来参考和优化。

-调整过程中，确保所有操作符合卫生和安全规范，避免交叉污染和意外伤害。

-调整完成后，对设备进行清洁和消毒，为下一次