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2025年煤矿公司年终总结(六)

2025年，煤炭行业在“双碳”目标与能源安全双重压力下，经历了价格剧烈波动、政策高频调整、需求结构深度重塑的复杂一年。公司全年原煤产量完成1826万吨，同比增产4.7%；商品煤销量1794万吨，同比增销5.1%；营业收入118.4亿元，同比增长11.3%；利润总额19.7亿元，同比增长8.9%；吨煤完全成本控制在287元，同比下降9元；百万吨死亡率0，连续第六年实现“零死亡”；员工人均收入13.8万元，同比增长6.4%。数字背后，是采掘布局从“采掘并举”向“掘进先行”的彻底转向，是智能化建设从“单点示范”到“全矿复制”的加速渗透，是经营逻辑从“以量补价”到“以质提效”的深层重构。

一、采掘布局：把“掘进先行”写进地质说明书

年初，公司把采掘接续失衡列为“头号风险”，成立由总经理挂帅的接续攻坚专班，首次把“掘进先行”写进地质说明书，要求“开拓煤量、准备煤量、回采煤量”三条红线必须同时满足18、12、5个月，否则工作面不得开工。为此，公司把全矿24个掘进工作面按“红、黄、绿”分级，红色头面由班子成员包保，黄色头面由副总师督导，绿色头面实行“赛马”机制，月度进尺与工资总额刚性挂钩。全年掘进总进尺完成4.86万米，其中开拓进尺1.92万米，同比提高22%；岩巷月单进由85米提升到112米，煤巷月单进由320米提升到385米；三量可采期分别达到22、14、6.8个月，彻底扭转了“采掘打架”被动局面。

二、智能化：把“一键启停”做成“常态运行”

2025年，公司智能化建设投入4.3亿元，占固定资产投资的38%，重点推进“一张网、一朵云、一平台、N个应用”升级。井下5G专网基站增至127座，实现采区全覆盖；万兆工业环网与地面数据中心双链路热备，时延稳定在15毫秒以内；统一数据湖接入采、掘、机、运、通、洗选等11大系统、3.7万个测点，日增数据量达到2.4TB，累计沉淀历史数据1.8PB。

采煤方面，3上1105、5下2301两个智能化综采工作面通过省级验收，液压支架跟机移架时间由12秒缩短到7秒，记忆截割率稳定在92%以上，工作面人数由25人减至8人，月单产突破55万吨；掘进方面，全断面岩巷掘锚一体机在-850米水平西翼集中巷创造月单进216米新纪录，掘、锚、运、支同步完成，作业人数由18人减至6人；主运输系统实现“煤流平衡”智能调速，主井皮带吨煤电耗下降0.18千瓦时，年节电430万千瓦时；通风系统采用“风—机—网”耦合算法，主扇工况点自动寻优，全年节约通风电费560万元。

更重要的是，智能化从“示范”走向“常态”。公司把智能化开机率纳入调度日报，每天7:30视频抽查，低于90%立即启动追责；全年智能化开机率92.4%，同比提高11个百分点；智能化产量占比达到73%，同比提高28个百分点；智能化减员324人，全员效率同比提升14.7%。

三、安全：把“零死亡”做成“零隐患”

公司坚持“隐患就是事故”理念，全年排查隐患1.83万条，整改率100%，其中重大隐患2条，比照事故进行“四不放过”处理。创新推出“安全画像”系统，对每名员工建立包含学历、工龄、违章、培训、家庭等12维度的动态模型，红色预警人员严禁单独作业，全年红色预警人数由年初的376人下降到59人。

瓦斯治理上，公司把“抽采达标”升级为“抽采精细化”，采用“高位定向长钻孔+卸压抽采+分段压裂”三位一体工艺，瓦斯抽采量达到1.48亿立方米，同比提高19%；瓦斯利用率达到52%，发电2.6亿千瓦时；采煤工作面瓦斯超限次数由去年11次降为零。

水害防治上，公司与中国矿大合作建成“微震—电法—瞬变”多参数耦合监测系统，对奥灰水害进行24小时预警，成功预报-980米水平东翼突水征兆1次，提前撤人78人；全年探放水进尺18.6万米，同比提高34%。

四、洗选提效：把“粗粮”做成“细粮”

面对市场对低硫、低灰、高热值精煤的刚性需求，公司把洗选环节从“成本中心”升级为“利润中心”。投资2.1亿元对选煤厂进行“三改四”扩容，重介旋流器直径由1.2米升级到1.5米，浮选机单槽容积由16立方米提升到20立方米，干法末煤选系统处理能力由350吨/时提升到500吨/时；同步引入TDS智能干选机，对80—25毫米块煤进行预排矸，矸石带煤率由3%降到0.8%，年创效4200万元。

全年精煤产量896万吨，同比提高12%；精煤回收率68.2%，同比提高4.3个百分点；吨煤介耗0.92千克，同比下降0.18千克；吨煤电耗4.1千瓦时，同比下降0.6千瓦时；通过配煤系统动态优化，把高硫、高灰煤“吃干榨尽”，全年配煤创效1.7亿元。

五、成本管控：把“干毛巾”再拧出“三滴水”

公司把2025年定为“成本管控深化年”，建立“矿、专业