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冬季施工的技术措施

冬季施工，因其特殊的气候条件，对工程质量、施工安全及施工效率均带来诸多挑战。低温环境易导致建筑材料性能改变、施工工艺难度增加，若措施不当，极易引发工程质量隐患或安全事故。因此，制定科学、严谨、可行的冬季施工技术措施，是确保冬季施工顺利进行的关键。本文将从施工准备、环境控制、关键工序保障及安全管理等方面，阐述冬季施工的核心技术要点。

一、施工准备与环境控制

冬季施工的成败，很大程度上取决于前期准备工作的充分与否。这不仅包括技术方案的制定，还涉及物资、人员及现场条件的全面考量。

（一）施工方案的策划与审批

在进入冬季施工前，应组织技术人员针对项目特点、当地气候条件及工程进度要求，编制详细的冬季施工专项方案。方案需明确各分部分项工程的冬季施工技术措施、质量保证体系、安全防护要点、热源供应方式及应急预案等。特别对于混凝土、砌筑、抹灰等对温度敏感的工序，应有针对性的温度控制及养护措施。方案编制完成后，需按程序进行审批，并对所有参与冬季施工的人员进行详细交底和培训，确保每个人都清楚技术要求和操作细则。

（二）材料与物资准备

冬季施工需提前储备足够的防寒、保温及加热材料。例如，保温被、阻燃草帘、彩条布、电热毯、暖风机、燃煤（或燃气）取暖炉等。对于混凝土、砂浆等原材料，应根据需要选择抗冻性好、早期强度高的水泥品种，并提前储备足够数量的砂石料，避免低温天气进料困难。必要时，需准备原材料加热设备，如骨料加热仓、水加热装置等。外加剂的选用也需谨慎，应选择符合标准、质量稳定的防冻剂、早强剂，并严格控制掺量。

（三）施工现场的环境改善

施工现场的封闭与保温是冬季施工环境控制的基础。对于在建工程的敞开部位，如楼梯口、电梯井口、门窗洞口等，应采用彩条布或防火板材进行封闭，减少冷空气对流。施工现场的临时供水管道、消防管道应采取保温措施，外露管道可采用岩棉管壳或草绳缠绕包裹，防止冻裂。对于需持续作业的区域，可搭建临时暖棚，采用合适的热源进行加热，确保施工区域温度满足规范及方案要求。同时，应在施工现场布置必要的测温点，定期监测大气温度、地面温度、原材料温度、混凝土（砂浆）出机温度、入模（或使用）温度及养护温度，并做好详细记录，为施工调整提供依据。

二、关键分项工程的冬季施工技术

不同的分项工程在冬季施工中，面临的技术难点各异，需采取针对性的保障措施。

（一）混凝土工程

混凝土工程是冬季施工质量控制的重中之重。其核心在于确保混凝土在受冻前达到足够的抗冻临界强度，并在养护期间保持适宜的温度和湿度。

1.原材料控制与加热：当拌制混凝土的骨料和水受到冻结或温度过低时，应进行加热。优先采用加热水的方法，当水加热仍不能满足要求时，可对骨料进行加热。水泥则应保持在正温状态，不得直接加热。骨料中不得含有冰雪和冻块，拌合前需仔细筛选。

2.混凝土拌制与运输：严格控制混凝土的拌合时间，比常温施工适当延长。混凝土出机温度不宜低于规定值，运输过程中应采取保温措施，尽量缩短运输时间，减少温度损失。

3.混凝土浇筑：浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土的入模温度不宜低于规范要求，对于大面积或大体积混凝土浇筑，应合理分段，连续浇筑，避免冷缝。浇筑过程中，应注意观察混凝土的坍落度及和易性变化。

4.混凝土养护：这是冬季混凝土施工的关键环节。可根据工程特点和现场条件选择合适的养护方法，如综合蓄热法、蒸汽养护法、电加热养护法等。综合蓄热法通常结合掺加防冻剂、采用高效保温材料覆盖等措施，确保混凝土在临界强度之前不受冻，并缓慢降温。养护期间，应加强温度监测，确保混凝土中心温度与表面温度、表面温度与环境温度之间的温差控制在允许范围内，防止产生温度裂缝。达到临界强度后方可拆除保温覆盖。

（二）砌筑工程

冬季砌筑工程主要关注砂浆的强度增长和防冻问题。

1.砂浆配置：宜采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。砂浆应随拌随用，拌制时间适当延长。可根据气温情况掺加适量的防冻剂，但必须严格按照配合比执行，禁止随意添加。

2.材料预热：当砂子含有冻块时，应进行加热，但温度不宜过高。拌合用水可加热，以保证砂浆的出机温度。

3.砌筑工艺：砌筑前，应清除砖、砌块表面的冰雪和冻结物。砌筑时，砂浆的使用温度不应低于规定值。每日砌筑高度不宜过高，并及时在砌筑完成的墙体表面覆盖保温材料，防止砂浆受冻。不得在冻结的地基或未处理的冻土层上砌筑。

（三）钢筋工程

虽然钢筋本身在低温下的力学性能影响较小，但钢筋的加工和连接仍需注意。

1.钢筋原材：钢筋在负温下力学性能会发生变化，屈服点和抗拉强度会有所提高，塑性和韧性会降低。因此，在负温条件下使用的钢筋，其力学性能应符合设计和规范要求。

2.钢筋加工与焊接：钢筋冷拉、冷弯操作应在正温下进行。钢筋焊接，如闪光对焊、电弧焊等，应尽量安排在室