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铲车安全操作规程

一、总则

铲车，作为一种广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头及农业生产等场所的土方工程机械，其高效的作业能力背后潜藏着不容忽视的安全风险。为确保操作人员人身安全、设备完好及生产作业的顺利进行，特制定本规程。所有铲车操作人员及相关管理人员必须严格遵守本规程，熟知并掌握铲车的性能、操作要领及安全注意事项。严禁无证操作，严禁违章作业。

二、作业前准备

1.人员资质与状态确认

操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得有效操作证书后方可上岗。作业前应保证充足休息，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，佩戴安全帽，必要时佩戴防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2.作业环境检查

进入作业现场前，应首先观察作业区域的地形地貌、地面承载能力、周围障碍物（如高压线、管线、建筑物、其他设备及人员）情况，特别是注意视线盲区。清理作业区域内影响安全的杂物。确认作业区域内的照明、通风、消防设施是否完好有效。如在夜间或光线不足环境下作业，必须确保有充足的照明。

3.车辆外观与技术状况检查

绕车一周，检查车辆外观有无明显损坏、变形。重点检查轮胎气压是否正常，轮胎花纹内有无嵌石等异物，轮辋有无裂纹。检查前后车灯、转向灯、制动灯、喇叭、倒车警报器是否工作正常。检查后视镜是否完好、角度是否适宜。

4.关键系统检查

打开发动机罩（或相应检查口），检查发动机机油油位、冷却液液位、液压油油位是否在规定范围，有无渗漏现象。检查燃油量是否充足。检查电瓶桩头是否牢固，电解液液位是否正常。

5.操作机构与制动系统检查

启动发动机前，将变速杆置于空挡位置，拉起手刹。检查方向盘转动是否灵活，有无卡滞或异常声响。踩下制动踏板，检查制动系统的自由行程及制动效果是否正常。操作铲斗、动臂控制手柄，检查液压系统动作是否平稳、准确，有无异响或渗漏。

三、作业中安全操作

1.启动与预热

确认周围无人员和障碍物，鸣笛示意后启动发动机。启动后，观察仪表盘各指示灯是否正常，倾听发动机运转有无异响。冷车启动后，应怠速运转一段时间进行预热，待发动机温度、机油压力达到正常范围后方可进行作业。

2.行驶安全

行驶前，务必将铲斗提升至离地面适当高度（一般为30至50厘米），铲斗不宜过高或过低。行驶时应精力集中，注意观察前方路况及周围环境，保持安全车速。在厂区或施工现场内行驶，应遵守限速规定，视线不良、交叉路口、弯道、坡道等危险路段应减速鸣笛示意。严禁超速行驶，严禁在行驶中突然变速或急转弯。上下坡时，应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行，应利用发动机牵阻制动。铲斗满载时应保持铲斗低置，防止车辆重心过高导致倾翻。

3.铲装作业

铲装物料时，应根据物料性质和装载量，平稳操作。首先将铲斗降至地面，缓慢驶向料堆，使铲斗切入料堆。切入深度适中，避免过大冲击。铲斗装满后，应先将铲斗略微提升，再后退驶离料堆，避免铲斗拖地或碰撞障碍物。在硬质地面铲装时，避免强行切入，以防损坏轮胎和传动系统。

4.卸载作业

卸载前，应确认卸载区域安全，无人员和障碍物。将铲斗提升至适当高度（高于车厢或料堆），缓慢驶向卸载点。操作铲斗卸载时，动作应平稳，避免猛抬猛落，以防物料撒落或车辆晃动过大。卸载后，应将铲斗复位，方可驶离。严禁在架空管线、电力线路下方进行卸载作业，必须保持足够安全距离。

5.作业中的观察与注意事项

作业过程中，应随时注意发动机及各系统的工作状况，如发现异响、异味、异常振动或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。注意观察液压系统有无渗漏，油温是否过高。避免长时间怠速运转。在视线不良的情况下作业，应安排专人指挥。严禁用铲斗载人、载运易燃易爆物品。严禁用铲斗进行挖掘、吊装、拖拽等非铲装作业，除非铲车具备相应功能并采取了可靠安全措施。

四、作业后安全事项

1.车辆停放

作业完毕后，应将铲车行驶至平坦、坚实、不妨碍交通且远离火源的安全地带停放。将铲斗降至地面，所有操纵手柄置于空挡或中位，拉起手刹。熄火前，应先让发动机怠速运转片刻，待温度降低后再关闭发动机。关闭电源总开关（如配备）。

2.车辆清洁与检查

清理车身及铲斗内的泥土、杂物。检查轮胎、液压管路、各连接部位有无松动、损坏或渗漏现象。检查燃油、机油、冷却液液位，必要时添加。

3.作业记录

按规定填写设备运行记录和交接班记录，如实反映设备运行状况及发现的问题。

五、应急处置

作业过程中如遇突发情况，操作人员应保持冷静，果断采取措施：

*若遇发动机熄火，应立即将铲斗降至地面，尝试重新启动；若无法启动，应按故障处理程序上报。

*若遇液压系统故障导致铲斗无法动作，应尽量将铲斗安全放置，人员撤离至安全区域并报告。

*若发生车辆倾翻危险，操作人员应迅速撤离驾驶室（若条件允许），并向周围人员发