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工厂生产管理实战案例分析题库
一、单选题(每题2分,共10题)
1.某电子厂因订单激增导致生产瓶颈,计划通过加班和外包解决。以下哪种措施最符合长期生产管理原则?
A.全员强制加班,不考虑成本效益
B.立即外包所有生产线,忽视质量控制
C.优化排产计划,适当增加加班并评估外包供应商
D.减少订单量,避免生产压力
解析:长期生产管理需平衡效率与成本,优化排产和合理外包是可持续方案。
2.某服装厂发现某批次产品次品率突然上升,初步排查发现可能是原材料供应商变更导致。以下哪项措施最先采取?
A.立即全检所有库存产品
B.暂停生产,更换其他供应商
C.收集变更前后原材料样本送检
D.调整质检标准以掩盖问题
解析:优先通过科学检测确认问题根源,避免盲目行动。
3.某汽车零部件厂因设备老化导致生产效率下降,计划更新设备。以下哪个指标最能反映设备更新效果?
A.单位时间产量
B.产品合格率
C.设备折旧率
D.人工成本占比
解析:设备更新应以效率提升为核心目标,单位时间产量直接体现效果。
4.某食品厂因仓库管理混乱导致原材料过期浪费严重,以下哪项措施最根本?
A.增加库存盘点频率
B.优化库存分区标识
C.立即低价清仓过期产品
D.减少原材料采购批次
解析:根本措施在于改进管理流程,优化分区标识可减少错发和积压。
5.某机械厂推行精益生产,发现员工抵触自动化设备,原因可能是担心失业。以下哪项措施最有效?
A.强制推行自动化,不提供培训
B.宣传自动化可提高整体效率,并安排转岗培训
C.先试点自动化并承诺高薪留住老员工
D.延缓自动化进度,等待员工适应
解析:精益生产需兼顾效率与人文关怀,培训转岗是关键。
6.某玩具厂因供应链延迟导致生产线停工,以下哪项措施最能降低风险?
A.只依赖单一供应商,保证供货稳定
B.建立备选供应商清单并定期联系
C.提高原材料库存至100%安全水平
D.放弃部分订单以减少对供应商依赖
解析:备选供应商和库存管理需结合,清单制度最灵活实用。
7.某制药厂因生产线布局不合理导致物料搬运时间过长,以下哪项改进最有效?
A.增加搬运人员数量
B.重新规划生产线,缩短搬运距离
C.更换更快的搬运设备
D.提高物料搬运频率以分散时间
解析:优化布局可从根本上减少搬运成本,其他措施治标不治本。
8.某鞋厂因质检流程繁琐导致订单交付延迟,以下哪项措施最符合JIT理念?
A.增加质检人员,严格把关
B.简化质检标准,放宽要求
C.推行自检和交叉检结合,减少等待时间
D.提前完成质检,增加库存缓冲
解析:JIT强调过程优化,灵活质检可减少浪费。
9.某纺织厂因员工技能不均导致生产效率波动,以下哪项措施最根本?
A.加大惩罚力度,提高效率要求
B.开展全员技能培训并分层管理
C.优先提拔高效率员工当组长
D.放弃低效率员工,招聘新员工
解析:技能培训能系统性提升整体效率,惩罚治标不治本。
10.某汽配厂因客户投诉增多,发现问题集中在包装破损。以下哪项措施最能解决?
A.增加包装材料厚度
B.检查运输环节,优化包装方式
C.减少包装次数以降低成本
D.推广电子包装,减少纸质材料
解析:问题根源需从供应链和包装设计两方面排查,运输环节最关键。
二、多选题(每题3分,共5题)
1.某家电厂推行5S管理,以下哪些是关键步骤?
A.整理(区分必要与多余物品)
B.整顿(优化物品摆放)
C.清扫(保持环境清洁)
D.清理(淘汰落后设备)
E.素养(培养员工习惯)
解析:5S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养,清理不属于标准步骤。
2.某食品厂因产能不足导致订单违约,以下哪些措施可缓解?
A.提高生产班次
B.优化设备利用率
C.外包部分订单
D.裁员以降低人工成本
E.推迟原材料采购
解析:短期缓解措施包括加班、外包和优化效率,裁员和推迟采购可能加剧问题。
3.某金属加工厂因废品率高导致成本上升,以下哪些是可能原因?
A.设备精度不足
B.原材料质量不稳定
C.操作人员技能不足
D.环境温度波动
E.采购价格过高
解析:废品率主要受生产过程影响,采购价格与废品率无直接关系。
4.某家具厂因客户投诉交货期延迟,以下哪些是改善方向?
A.优化生产计划系统
B.建立供应商响应机制
C.提高库存周转率
D.增加加班费用预算
E.推广线上订单跟踪
解析:改善方向包括流程优化、供应链管理和客户体验提升,加班是临时手段。
5.某汽配厂推行TQM,以下哪些是核心要素?
A.全员参与
B.持续改进
C.客户导向
D.数据分析
E.竞争降
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