施工升降机安全操作规程完整.docxVIP

一、总则

本规程旨在规范施工升降机（以下简称“升降机”）的操作行为，保障操作人员及相关人员的生命安全与设备财产安全。凡从事升降机操作、管理、维护保养的人员，必须严格遵守本规程及国家相关法律法规、标准规范。升降机的使用应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严禁违章操作、冒险作业。

二、操作人员基本要求

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作升降机的结构、性能、工作原理及操作方法，经考核合格并取得有效操作证书后方可上岗。严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病及情绪异常时操作升降机。操作人员应具备良好的职业道德和安全意识，操作时应集中精力，严禁在操作过程中从事与工作无关的活动。

三、班前检查与准备

1.基础与周边环境检查：检查升降机基础是否稳固，有无沉降、裂缝；基础排水是否畅通；周边有无妨碍升降机运行的障碍物，如高压线、脚手架、物料堆放等。

2.结构部件检查：

*检查导轨架、附墙架、塔身等结构有无明显变形、裂纹、开焊或连接螺栓松动、缺失等情况。

*检查吊笼门、层门（停层平台防护门）的机械锁止装置及电气联锁装置是否完好有效，门能否严密关闭。

*检查导轨架标准节连接螺栓是否紧固。

3.传动系统检查：

*检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好。

*检查各导向轮、滑轮是否转动灵活，有无异响及损坏。

*检查齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，有无过度磨损及断齿。

4.电气系统检查：

*检查供电电压是否正常，电缆有无破损、老化，固定是否牢靠。

*检查操作按钮、开关、指示灯是否灵敏可靠，仪表显示是否正常。

*检查各安全保护装置，如防坠安全器（需在有效期内）、上/下限位开关、极限开关、急停开关、超载保护装置等是否完好有效，并进行必要的功能性试验。

5.制动系统检查：检查制动器的制动性能是否可靠，制动间隙是否适当，有无异常磨损或漏油现象。

6.试运行检查：完成上述检查并确认无异常后，应进行空载试运行。检查升降机启动、运行、制动是否平稳，有无异响；各楼层呼叫装置是否灵敏有效。

四、操作程序与注意事项

1.开机操作：

*操作人员进入吊笼后，应先关闭吊笼门及各层站防护门，确认所有人员均已站稳，物料堆放稳妥。

*鸣响警示铃，确认吊笼周围及运行范围内无人或障碍物后，方可启动升降机。

*操作手柄或按钮应平稳操作，避免急起急停，防止吊笼内人员或物料因惯性发生意外。

2.运行中注意事项：

*升降机运行时，操作人员应密切注意吊笼运行状态，观察有无异响、异味、异常振动或晃动。

*严禁超载运行。应按升降机额定载重量及载人数装载，严禁超载、偏载。物料应均匀放置，避免集中堆放或伸出吊笼外。

*严禁在吊笼内吸烟、嬉戏打闹或从事其他与操作无关的活动。

*吊笼运行至各楼层站时，应确认层门已关闭、吊笼停稳后，方可打开吊笼门装卸物料或人员进出。

*运行中如遇突然停电或故障，应立即按下急停按钮，待吊笼稳定后，设法通知地面人员，并采取安全措施将人员疏散至安全地带。严禁在未采取安全措施的情况下自行攀爬。

*严禁利用升降机运载易燃、易爆、腐蚀性等危险物品，如确需运载，必须制定专项安全措施并经审批。

*当风速达到或超过规定限值时，应停止升降机运行，并将吊笼降至地面。

3.停机操作：

*升降机使用完毕或下班前，应将吊笼降至地面层，切断总电源，锁好电源箱及吊笼门、层门。

*如遇雷雨、大风等恶劣天气，应提前将吊笼降至地面，并做好防护措施。

*停机后，应对升降机进行日常清洁和检查，并做好运行记录。

五、维护保养与故障处理

1.日常维护保养：操作人员应参与升降机的日常维护保养工作，按照设备说明书的要求，定期对各部件进行清洁、润滑、紧固和调整。

2.定期检查与维修：升降机应按照规定周期进行定期检查和维修，由专业维修人员进行。重点检查安全保护装置、传动系统、制动系统等关键部件的性能。

3.故障处理：运行中发现升降机出现故障或异常情况时，操作人员应立即停机，切断电源，并及时报告相关负责人，由专业维修人员进行检查和排除故障。严禁带病运行或私自拆卸、维修。

4.记录与报告：建立升降机运行、检查、维护保养及故障处理记录，做到有据可查。发现重大安全隐患应立即上报，并停止使用，直至隐患消除。

六、安全管理与应急处置

1.安全培训与教育：定期组织操作人员进行安全知识和操作规程培训，提高安全意识和操作技能。

2.安全警示标志：升降机周围及各层站应设置明显的安全警示标志，如“严禁超载”、“注意安全”、“当心碰头”等。

3.应急救援预案：制定升降机事故应急救援预案，并定期组织演练。一旦发生安全事故，应立即启动预案，组