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打桩机安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范打桩机作业行为，保障操作人员及周边人员的人身安全，防止设备损坏和环境事故的发生。所有参与打桩机操作、指挥、维护及管理的人员必须严格遵守本规程。本规程适用于各类柴油锤、液压锤、振动锤等打桩机的施工作业。

二、人员要求

1.操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作打桩机的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格并取得有效操作证书后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。

2.操作人员应身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷。作业时应精神集中，严禁在操作过程中嬉戏打闹或从事与作业无关的活动。

3.打桩机作业时，应设专人指挥。指挥人员应熟悉打桩机性能和本规程，指挥信号应明确、统一，并与操作人员密切配合。

三、作业前准备与检查

1.作业环境勘察与清理：

*作业前，应对施工现场进行详细勘察，了解地下管线、电缆、构筑物等设施的位置和深度，并设置明显标志。必要时应采取保护措施。

*清理作业场地内妨碍施工的障碍物，平整场地，确保桩机行走和停放区域地基坚实、平整，具有足够的承载力。

*检查作业区域上空有无高压线路或其他障碍物，确保作业半径内无架空输电线路，或已采取可靠的防护措施并保持安全距离。

2.机械设备检查：

*检查打桩机各部件连接是否紧固，有无松动、变形或损坏。重点检查桩架、桩锤、导向杆、动力传动系统、制动系统、液压系统、电气系统等关键部位。

*检查动力装置（如柴油机、电动机）的油位、水位、电路、油路是否正常，启动后应运转平稳，无异响。

*检查液压系统：液压油位、油质，有无泄漏，管路连接是否牢固，液压元件工作是否正常。

*检查制动系统：行车制动和驻车制动是否灵敏可靠。

*检查安全装置：如限位器、保险销、防护罩等是否齐全、完好、有效。

*检查桩锤：锤体、桩帽、衬垫等是否完好，连接是否牢固。

*检查钢丝绳：钢丝绳的规格、型号应符合要求，无断丝、锈蚀、扭曲、变形等缺陷，绳端固定应牢固可靠，润滑应良好。

*检查桩架：各杆件连接是否紧固，有无变形、裂纹，立柱俯仰角度指示是否准确。

3.辅助设施准备：

*根据施工需要，设置好警戒区域，拉设警戒线或设置警示标志，严禁无关人员进入作业区。

*夜间作业时，必须配备充足的照明设备，照明度应满足作业要求，并确保警示灯正常工作。

*准备好必要的消防器材，并置于明显、易取的位置。

4.班前安全技术交底：

*作业前，项目负责人或现场技术人员应向操作人员和指挥人员进行详细的安全技术交底，明确施工任务、作业环境、桩的类型和规格、桩位、施工工艺及安全注意事项。

四、作业中安全操作

1.桩机就位：

*桩机行走时，应平稳操作，避免急加速、急刹车和急转弯。在松软地面行走时，应采取铺垫等加固措施。

*桩机就位后，应将履带或支腿全部伸出，并垫实、固定牢靠，确保桩机在作业过程中稳定，不发生倾斜、移动。

*调整桩架垂直度，确保桩的垂直度符合设计要求。在打斜桩时，应按设计要求调整桩架角度，并采取可靠的安全措施。

2.吊桩与喂桩：

*吊桩前，应检查桩的吊点是否符合要求，吊具是否完好。

*吊桩时，应有专人指挥，桩的下方及回转半径内严禁有人通过或停留。

*桩起吊后，应缓慢移动，避免碰撞桩机、桩架或其他物体。

*喂桩时，应使桩缓慢进入桩帽，桩与桩帽应垫实，防止桩在锤击过程中滑动或偏斜。

3.打桩作业：

*开始打桩时，应先进行试打，观察桩的下沉情况、桩机的稳定性及各部件的工作状态，确认正常后方可正式作业。

*锤击时，应先轻击，待桩稳定后再逐渐加大锤击力度。严禁超负荷锤击。

*桩锤提升时，应注意观察，防止钢丝绳跳槽、乱绳或锤体碰撞桩架。

*桩锤在工作状态时，严禁进行维修、保养或调整作业。

*打桩过程中，操作人员应密切注意桩的入土情况、桩架的垂直度、各部件的异响、异味、过热等异常现象，发现问题应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

*当桩身出现裂纹、破碎或倾斜度过大时，应立即停止锤击，分析原因并采取措施后，方可继续施工。

*打桩机在作业过程中，如遇停电、停水或其他突发情况，应立即将桩锤落下，切断电源，并采取安全措施。

*严禁在桩机运转时进行润滑、清洁等工作。

*作业时，操作人员应站在安全位置，严禁在桩架、桩锤等危险部位下方站立或停留。

4.移位作业：

*桩机移位时，应先将桩锤降至最低位置，切断电源，清理作业面障碍物。

*移位过程中，应有专人指挥，注意观察周围环境，确保安全。

五、作业后注意事项

1.作业完成后，应将桩锤降至地面或可靠支撑位置，切断电源