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公司绞盘机司机设备操作规程

文件名称:公司绞盘机司机设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有绞盘机司机的设备操作。本规程旨在确保绞盘机在正常、安全的工作状态下运行,保障司机及周围人员的安全。司机在操作绞盘机前,必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。绞盘机主要用于吊装、运输重物,适用于工地、矿山等场所。司机需经过专业培训,取得操作资格后,方可独立操作绞盘机。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作绞盘机前,司机必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、耳塞、工作服和防滑鞋。

b.如作业环境要求,还需佩戴防护眼镜或面罩,以防金属碎片、灰尘等伤害。

c.高处作业时,必须使用安全带,并确保其正确连接到可靠的固定点。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查绞盘机外观是否完好,无损坏、裂纹或腐蚀现象。

b.检查电源线、控制电缆是否完好,无裸露、破损或接地不良。

c.检查绞盘机各润滑点是否加注润滑油,确保润滑系统正常。

d.检查制动器是否灵敏,能否有效阻止绞盘旋转。

e.检查传动带是否有磨损,张紧度是否适中。

f.检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、扭曲或磨损严重的情况。

g.检查限位开关、紧急停止按钮是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无障碍物、积水或其他可能导致事故的因素。

b.标记出绞盘机的操作范围,设置警示标志,提醒周围人员注意安全。

c.确保作业区域内照明充足,特别是在夜间或光线不足的情况下。

d.根据吊装物品的重量和尺寸,选择合适的吊点,并确保吊点牢固可靠。

e.安排专人负责指挥和监督,确保操作过程中安全有序。

f.准备好必要的辅助工具和应急设备,如钢丝绳、滑轮、吊装带等。

在进行以上准备工作后,司机方可启动绞盘机进行作业。任何不符合安全要求的设备或区域,都应立即停止操作,并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.启动前,确认绞盘机处于空载状态,所有安全装置正常。

b.按照启动按钮,启动绞盘机,观察绞盘旋转是否平稳。

c.检查绞盘机速度是否与操作需求匹配,如需调整,通过调速装置进行。

d.在提升重物前,确保吊钩与重物吊点准确连接。

e.逐步提升重物,同时观察绞盘运行状态,确保钢丝绳均匀受力。

f.当重物达到指定高度时,使用制动器控制速度,缓慢停止绞盘。

g.重物放置后,检查是否安全稳固,确认无误后关闭绞盘机。

h.操作结束后,关闭电源,清理现场,确保安全。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行吊装作业时,如需跨越障碍物,应确保钢丝绳和吊钩无直接接触障碍物。

b.吊装易燃易爆物品时,应使用非导电钢丝绳,并确保操作区域无火源。

c.吊装大件物品时,应分阶段进行,每阶段提升后都要停止,检查吊索和吊物状态。

d.吊装过程中,若需暂停,应立即关闭绞盘机,并确保制动器锁定吊钩。

3.异常工况的处理方法:

a.若绞盘机出现异常响声,应立即停止操作,检查原因,排除故障。

b.钢丝绳出现断丝或损伤,应立即停止使用,更换钢丝绳。

c.发现制动器失灵,应立即停止操作,检查制动系统,修复或更换。

d.如果发生电力故障,应立即切断电源,防止设备受损,并等待维修。

e.在紧急情况下,如重物失控,应立即按下紧急停止按钮,切断电源,并采取安全措施防止事故扩大。

以上步骤和规范为绞盘机司机在操作过程中必须遵循的基本要求。司机应熟练掌握这些步骤,并在实际操作中严格执行,确保作业安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.绞盘机在正常工作状态下,应保持平稳、连续的旋转,无异常振动和噪音。

b.电流表显示的电流值应在设备正常工作电流范围内,不宜过高或过低。

c.电压表显示的电压值应在设备额定电压范围内,电压波动不应超过±5%。

d.制动器在释放和制动时,应响应迅速,无卡滞现象。

e.钢丝绳在运行中应保持顺畅,无扭曲、打结或严重磨损。

f.润滑系统应保持良好的润滑状态,无漏油现象。

2.典型故障现象:

a.绞盘机运行时出现异常振动,可能是由于不平衡、轴承损坏或基础不稳等原因。

b.绞盘机产生异常噪音,可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松弛。

c.电流表显示电流异常波动,可能是负载过大、电机故障或电源问题。

d.电压表显示电压不稳定,可能是电源电压波动或线路故障。

e.制动器响应迟缓或失效,可能是制动器部件磨损或润滑不足。

f.钢丝绳出现断丝、扭曲或磨损,可能是超载使用或维护不当。

3.状态监测的操作要求:

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