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公司印染助剂复配工岗位安全操作规程

文件名称：公司印染助剂复配工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染助剂复配工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程明确了操作人员应遵守的基本安全要求，包括但不限于设备操作、物料管理、个人防护、应急处理等方面。所有复配工在作业前必须熟悉并遵守本规程，以确保工作环境的安全和健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境可能存在的有害气体或蒸汽，需额外佩戴防毒面具或呼吸器。

c.进入高温或低温区域，需穿戴相应的保暖或隔热服装。

d.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、阀门、泵、搅拌器等。

b.确认设备防护装置是否完好，如安全防护罩、紧急停止按钮等。

c.检查设备是否有漏液、漏气、漏电现象，如有异常立即上报并停止使用。

d.确认设备清洁，无残留物，防止交叉污染。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，物料摆放有序，通道畅通。

b.确保通风良好，必要时开启排风设备。

c.定期检查地面防滑措施，保持地面干燥。

d.作业现场不得存放易燃易爆物品，禁止吸烟。

e.检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否在位且可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备是否处于停机状态，确认所有操作人员已到位。

b.依次打开设备各部分电源，检查电机、泵、搅拌器等是否正常运转。

c.按照复配工艺单，依次添加各种助剂，确保计量准确。

d.开启搅拌设备，控制搅拌速度和温度，按照既定工艺进行复配。

e.复配完成后，关闭搅拌设备，检查产品是否符合质量要求。

f.关闭所有设备电源，清理操作区域，做好记录。

2.技术规范：

a.助剂添加时，应先添加固体物料，再添加液体，避免产生气泡。

b.复配过程中，注意控制搅拌速度和温度，避免过快或过高。

c.定期检查设备运行状态，发现问题立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障，立即停机，关闭电源，隔离危险区域。

b.漏液、漏气，立即关闭相关阀门，开启排风设备，防止气体扩散。

c.发生火灾，立即使用灭火器扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

d.如有人身伤害，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，无过大波动。

c.搅拌器转速均匀，无卡住或异常响声。

d.仪表显示的温度、压力等参数在正常范围内。

e.设备各连接部件无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.搅拌器转速不稳定，可能是传动带松紧度不当或机械故障。

d.仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

e.设备泄漏，可能是密封件老化或连接部位松动。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察运行状态和仪表读数。

b.使用听诊器检查设备是否存在异常噪音。

c.检查电机温度，确保不过热。

d.定期维护保养，如更换密封件、润滑轴承等。

e.使用专业仪器进行定期检测，如电流、电压、温度等参数的监测。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括电机、泵、搅拌器等。

b.监测仪表显示的温度、压力、流量等参数，确保在设定范围内。

c.通过观察和听诊，检查设备是否存在异常振动和噪音。

d.定期进行设备性能测试，如搅拌效果、混合均匀度等。

2.调整方法：

a.调整搅拌速度，以适应不同的物料和工艺要求。

b.调整温度，确保复配过程在最佳温度范围内进行。

c.调整压力，防止过压或低压导致的设备损坏。

d.根据测试结果，调整添加的助剂量，确保产品品质。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备出现异常振动时，应立即停止设备，检查并更换磨损或损坏的部件。

b.设备过热时，应暂停操作，检查冷却系统，必要时进行冷却液更换。

c.搅拌不均匀时，调整搅拌速度或更换搅拌桨叶。

d.产品品质不符合要求时，重新进行物料配比和工艺调整。

e.在紧急情况下，应立即执行应急预案，确保人员安全和设备保护。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩