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巧克力塑形师工艺操作规程

文件名称：巧克力塑形师工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于巧克力塑形师在生产过程中对巧克力进行塑形操作的指导。规程旨在确保操作人员的安全与健康，提高生产效率，保证产品质量。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规范，确保生产安全。规程包括但不限于设备操作、原料处理、卫生要求、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、防护手套、护目镜、防滑鞋等。长发需束起，避免接触设备或原料。

2.设备检查：

a.检查巧克力塑形机是否处于正常工作状态，包括电源、温度控制、压力调节等。

b.确认模具是否清洁、完好，无裂痕或变形。

c.检查冷却系统是否正常运行，确保冷却效果。

3.原料准备：

a.检查巧克力原料的包装是否完好，有无受潮、变质等情况。

b.称量巧克力原料，确保符合配方要求。

c.将巧克力原料预热至适宜温度，以便于塑形。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否清洁，无杂物堆积。

b.确认工作环境温度、湿度符合要求。

c.检查通风设备是否正常，确保空气质量。

5.清洁与消毒：

a.使用消毒剂对操作台、模具等设备进行清洁与消毒。

b.操作人员进入工作区域前，用消毒液对手部进行消毒。

6.安全培训：

a.操作人员需接受巧克力塑形操作的相关培训，了解设备性能、操作流程及安全注意事项。

b.培训内容包括设备操作、原料处理、卫生要求、应急处理等。

7.工作计划：

a.制定当班工作计划，明确生产任务、时间节点及责任人。

b.确保生产过程有序进行，避免因操作不当导致安全事故。

8.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解突发事件的处理流程。

b.确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、防护手套、护目镜等。

b.确认巧克力塑形机处于正常工作状态，预热模具至设定温度。

c.称量并预热巧克力原料至适宜塑形温度。

d.将预热好的巧克力原料倒入模具中，确保填充均匀。

e.启动巧克力塑形机，按照设定程序进行塑形操作。

f.塑形完成后，关闭机器，取出成型的巧克力产品。

g.对塑形机进行清洁和保养。

h.检查产品是否符合质量标准，进行分拣和包装。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改设备参数。

b.使用巧克力塑形机时，确保设备稳定运行，避免突然停止或启动。

c.作业过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和产品成型情况。

d.如遇异常情况，立即停止操作，按应急预案进行处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，不得自行拆卸或修理设备。

b.原料异常：如发现原料受潮、变质等情况，立即停止使用，并向相关负责人报告。

c.产品质量问题：如发现产品不符合质量标准，立即停止生产，对不合格产品进行隔离处理。

d.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级。

4.操作注意事项：

a.避免直接接触高温设备，操作时保持安全距离。

b.操作过程中，严禁将手或工具伸入设备内部。

c.作业结束后，清理工作区域，关闭电源，确保安全。

d.定期对设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.巧克力塑形机各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.温度控制系统稳定，模具温度符合设定值。

d.冷却系统运行正常，冷却效果良好。

e.电源供应稳定，电压、电流等参数在正常范围内。

f.设备操作面板显示正常，无故障代码。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或轴承磨损。

b.设备发出异常噪音，可能存在零件松动或损坏。

c.模具温度波动大，可能存在温度控制系统故障。

d.冷却效果不佳，可能存在冷却系统堵塞或泄漏。

e.电源供应不稳定，可能存在电网问题或设备内部故障。

f.操作面板显示异常，可能存在电子元件损坏或软件故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常磨损。

b.监听设备运行声音，识别是否存在异常噪音。

c.使用温度计监测模具温度，确保温度稳定在设定范围内。

d.检查冷却系统，确保冷却水流动顺畅，无堵塞或泄漏。

e.使用万用表检测电源电压和电流，确保电源稳定。

f.定期查看操作面板，注意是否有故障代码显示。

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