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1.合用范围
1.1#锅炉。
2.编制根据
2.1《无锡锅炉厂图纸》
2.2《火力发电厂锅炉化学清洗导则》L/T794-2023
2.3《电站锅炉压力容器检查规程》L/647-2023
2.4《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇L/T5047-95
2.5《火力发电厂焊接技术规程》L/T869-2023
2.6《火力发电厂焊接热处理技术规程》L/T819-2023
2.7《电力建设施工及验收技术规范》第四部分电厂化学篇L/T5190.4-2023
2.8《火电施工质量检查及评估原则》锅（炉篇）
2.9《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）L5009.1-2023
2.10《火力发电厂金属技术监督规程》
2.11《污水综合排放原则》GB8978-88
3.作业项目概述
3.兖州银河电力有限企业工程锅炉为无锡锅炉厂设计制造。锅炉型号为UG-240/9.8-M
型循环流化床锅炉，其重要参数如下：
锅炉蒸发量240T/H
过热蒸汽出口温度540℃
过热蒸汽四口压力9.8MPa
给水温度215℃
该炉为新建锅炉，在制造过程中常常会形成轧制铁磷和带硅氧化铁皮，且出厂时常
常在阀门等设备内涂覆防蚀油剂，长期暴露空气使金属表面深入腐蚀，形成腐蚀产物，
因此这些杂物如不彻底清除，将带来很大危害。如：使炉管发生沉积物下腐饨、水质指
标长期不合格，从而延长新机启动到正常运行日勺时间等。同步也为了改善锅炉日勺水汽品
质，减缓锅炉的腐蚀及节省能源，根据L/T794—2023《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
日勺规定，锅炉水冷系统和省煤器在投产前必须进行化学清洗。
根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》日勺规定，确定化学清洗工艺为：水冲洗、碱
洗脱脂、碱洗后的水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗、中和钝化。清洗范I制为省煤器、
水冷壁、下降管、锅筒等。化学清洗的J废液符合《污水综合排放原则》GB8978-88的规
。
3.2清洗范围
化学清洗范围包括锅筒、省煤器和水冷系统（水冷壁、水冷屏、下降管、上下联箱
及连接管）。
3.3清洗系统水容积
3
锅筒：15.5m（汽包水位2/3高）
省煤器38.7m3
水冷壁下降管联箱水冷屏50.74m3
临时系统20m3
总计125m
4.作业准备
4.1化学清洗临时系统安装完毕，并通过循环动态水压试验，多种转动设备应试运转正
常。
4.2储供水能满足清洗用水量规，用水量见表1：
4.3排放系统畅通。
4.4参与化学清洗受热面安装完毕，并进行水压试验。
4.5不参与化学清洗的设备及系统应与化学清洗液可靠隔离，并规：
4.5.1水位计及所有热工仪表、取样、加药系统均应与清洗液隔离，锅筒设有临时水位
计。
4.5.2过热器应采用可靠隔离措施，使过热器与清洗液可靠隔离，以保护过热器。
表1化学清洗用水量
水压及水冲碱洗及水冲酸洗及水冲合计
清洗过程漂洗及钝化
洗洗
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