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压铸件外观检验标准

一、引言

本标准旨在规范压铸件的外观检验流程与判定准则，确保产品外观质量符合设计要求及客户期望，同时为生产过程中的质量控制提供明确依据。本标准适用于各类锌合金、铝合金等材质压铸件的出厂前外观检验，除非客户有特殊要求并另行列明。

二、术语与定义

1.压铸件：通过压铸工艺成型的金属零部件。

2.外观缺陷：指压铸件在成型、加工及处理过程中，在其表面或边缘产生的不符合规定要求的各种缺陷。

3.检验区域：根据压铸件的使用功能和装配要求，将其表面划分为不同重要程度的区域，如A面（可视面/重要配合面）、B面（非主要可视面/一般配合面）、C面（不可视面/非配合面）。

4.验收界限：判定缺陷是否可接受的临界值。

三、检验条件与工具

1.照明条件：

*检验区域应具备充足的自然光或等效的白光照明，推荐照度范围为____勒克斯。

*避免强光直射导致的反光干扰，必要时可使用辅助光源或调整检验角度。

2.视力要求：检验人员裸眼或矫正视力应不低于1.0，并无色盲、色弱等视觉障碍。

3.检验距离与角度：

*通常情况下，检验距离为____毫米。

*检验角度应能确保全面观察被检表面，包括正视、侧视等不同角度。

4.检验工具：

*通用工具：卡尺、卷尺、放大镜（5-10倍）、记号笔、标准样板（如有）。

*特殊要求：可根据需要使用粗糙度仪、色差仪等专用仪器。

5.检验人员：检验人员需经过本标准培训，熟悉各类缺陷特征及判定标准，并具备良好的责任心与观察力。

四、缺陷分类及验收标准

4.1裂纹（Crack）

*定义：铸件表面或内部出现的连续性断裂纹路，可能由应力、材质或工艺不当引起。

*特征：呈线性，可能有分叉，颜色通常与基体有差异或为暗色。

*验收标准：

*A面、B面：不允许存在任何可见裂纹。

*C面：不允许存在影响结构强度的裂纹。

4.2缩陷（SinkMark/Shrinkage）

*定义：铸件表面因内部收缩不均而产生的局部凹陷。

*特征：表面平滑的凹坑，多出现于壁厚不均或壁厚较大区域下方。

*验收标准：

*A面：不允许有明显可见的缩陷。轻微缩陷，在正常检验距离下不明显，且不影响后续涂层附着力者可酌情放宽。

*B面：允许有轻微缩陷，深度不超过规定限值（根据产品重要性及后续加工要求确定），且不密集。

*C面：缩陷深度和数量可适当放宽，但不应影响装配和结构强度。

4.3气孔（BlowHole/GasPorosity）

*定义：铸件内部气体逸出或卷入导致的孔洞，暴露于表面时形成的缺陷。

*特征：圆形或不规则形的孔洞，表面光滑，单个或密集分布。

*验收标准：

*A面：不允许有直径大于规定值的气孔。直径较小的气孔，数量在规定范围内，且不影响外观效果和涂层质量者可接受。

*B面：允许存在少量、分散的小气孔，具体数量和大小根据产品要求控制。

*C面：气孔缺陷的限制可适当放宽，但不应影响结构强度。

4.4砂眼/渣眼（Inclusion/Dross）

*定义：熔炼过程中的非金属夹杂物（如氧化渣、耐火材料颗粒等）混入铸件表面或内部形成的缺陷。

*特征：形状不规则的孔洞或突起，内有夹杂物，边缘粗糙。

*验收标准：

*A面：不允许存在。

*B面：不允许有明显影响外观的砂眼/渣眼。微小且不影响使用的可酌情处理。

*C面：对不影响装配和强度的微小砂眼/渣眼可允许存在。

4.5冷隔（ColdShut）

*定义：两股或多股金属液流在汇合时未能完全熔合而形成的缝隙或痕迹。

*特征：线性或不规则的接缝，表面可能有氧化皮，强度较低。

*验收标准：

*A面、B面：不允许存在。

*C面：轻微冷隔，经确认不影响结构强度时可接受。

4.6飞边/毛刺（Flash/Burr）

*定义：金属液从模具分型面或配合间隙溢出形成的多余金属。

*特征：沿分型面或顶针、型芯周围的薄片状或尖锐突起。

*验收标准：

*所有表面：飞边和毛刺必须清理干净。允许有轻微的痕迹，但不得有手感突出或可能造成划伤、割伤的尖锐部分。

*配合面、装配孔周边的飞边毛刺必须彻底清除，确保装配顺畅。

4.7拉伤/划痕（DragMark/Scratch）

*定义：铸件脱模时或后续处理过程中，表面被模具或硬物刮擦形成的痕迹。

*特征：线性痕迹，有深有浅，可能发亮或呈暗灰色。

*验收标准：

*A面：不允许有明显的拉伤和划痕。轻微、浅淡的划痕，在正常检验距离下不明显者可接受。

*B面：允许有轻微划痕，深度较