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顶管工作井是顶管的重要组成部分，其为顶管作业提供空间并承受顶力，而且是施工现场人、材、机的主要活动场所。鉴于工作井的结构型式及施工方法种类繁多，因此，一定要根据施工现场的实际情况、管道埋深、管线形式、水文地质、周围环境及施工设备等条件合理地对工作井的结构型式进行选择。
1
常见顶管工作井结构型式及优缺点
No.1
?正作井
正作法工作井简称正作井。正作法又称大开挖法施工，为工作井的常规施工方法，采用分层放坡开挖的形式，根据开挖深度采用机械挖土施工至设计要求的高程后进行底板和护壁施工。其后背墙为正作井的重要结构，用来将主油缸顶力传递到承重工作井墙，该结构由混凝土一次性浇筑完成。
优点：结构施工工艺简单，强度大，刚度强，工期短；
缺点：占地面积大，对周围环境影响大；
适用条件：适用于土质较好、地下水位较低的普通顶管。
No.2
?沉井
沉井法又称为沉箱凿井法，由井壁、套井(即锁口)和刃脚组成，其在地面上进行钢筋绑扎和混凝土浇筑施工，待混凝土强度达到设计要求后在井内挖土使土面降低，地面上的沉井筒身利用其自重下沉，从而逐步就位的一种施工方法。目前较为常用的是钢筋混凝土沉井，该沉井为提高其整体结构的强度和刚度可增设圈梁或底梁及横梁。
优点：结构整体性好，刚度大，开挖深度大，受地质条件影响小；
缺点：工期长，造价高，易对周围土体产生扰动而造成建筑物下沉、开裂等影响；
适用条件：适用于埋深较深的一般黏性土及填土、淤泥和淤泥质土、粉土和砂土类地质条件。
No.3
?逆作井
顶管逆作井的施工方法是指在地下建筑物施工时不进行放坡开挖，不搭设临时支护，但井体本身既作为挡土墙，又为施工提供支护，通过采用自上而下、开挖一层浇筑一层的方式实施。在一般地层中每层的开挖深度不超过1m；在地质条件较差的地层中每层的开挖深度不宜超过0.5m，随后逐层向下开挖和浇筑各层地下结构，直至底板封底。其施工顺序与常规正作法施工顺序相反。逆作井宜做成圆井且圆形工作井井环厚度不宜小于300mm，混凝土强度等级不应低于C25。值得注意的是：逆作井不可作为永久井使用。
优点：施工工艺简单、强度大、变形小、对环境影响程度小；
缺点：施工工期长，整体性较差，所适用的土质范围较小；
使用条件：适用于一般黏性土及其填土、硬塑黏性土、软质岩石或风化岩石的地质条件，适用于地下管线复杂、无法进行大开挖施工的地段。
No.4
?钢板桩井
钢板桩井一般为临时井，根据打桩的方式可分为振动法和静压法，其工作原理是利用打桩机将钢板桩打成一个闭合的形状，形成一个圆形或者矩形围堰进行支撑的工作井，通常由拉森钢板桩密扣搭接而成；施工完成后，可以将钢板桩拔除回收再次利用，拆卸前，必须将其填充到设计要求的高度。
优点：施工工艺简单，造价低，工期短；
缺点：对环境影响大，刚度较小，易产生变形，安全系数较低；
适用条件：适用于埋深较浅、地下水位较低的顶管施工；适用于黏土，松散、中密的砂性土。
No.5
?地下连续墙井
地下连续墙井是利用机械施工成槽后绑扎钢筋浇灌混凝土形成的墙体，该项施工方法将支护结构和主体结构相结合，即在施工阶段采用地下连续墙作为支护结构，在正常使用阶段地下连续墙又作为结构外墙使用以承受永久水平和竖向荷载。地下连续墙井具有较好的支撑作用，能够显著提高建筑物的稳固性，因此具有较为广泛的应用。
优点：防渗能力强，强度与刚度大，整体性强；
缺点：施工工艺复杂，造价高，对环境有污染；
适用条件：适用于埋深较深的所有地质条件。
顶管工作井正作法（左）和逆作法（右）施工流程图
2
顶管工作井的选型
No.1
?顶管工作井选型考虑的主要因素
顶管工作井的选型主要考虑以下因素：
(1)地形地貌及周边环境影响：考虑每个工作井所处的地质条件和地形地貌；考虑地面构筑物、河流、道路等情况，尽量避免地质条件较差，河流、房屋等不利于工作井施工的场所。
(2)工作井需承受荷载的大小：其与顶进方式、管道的材质、口径等有关，选型时需根据项目特点及相应要求考虑工作井的刚度。
(3)工作井附属设施的施工：后背墙、预留洞口及基础处理等。
No.2
?重庆渝西水资源配置项目顶管工作井选型
渝西水资源配置项目位于重庆市西部，输水管道的顶管大多采用泥水平衡法施工，施工区的地质条件多为破碎岩、灰岩、泥岩且工程量较小，因此无法采用沉井、钢板桩井、地下连续墙等结构型式的工作井，而且这几种施工方式需要专业的施工机具和作业队伍，成本较高。结合该项目及水利工程的特点，从施工组织、成本及地质条件等方面进行分析比较，最终该项目工作井选用正作法与逆作法施工。
(1)齿轮厂(小桩号)顶管工作井选型
齿轮厂(小桩号)顶管工作井地表覆盖层为粉质黏土，厚度约为2.7~3m，基岩主要为紫红色泥岩、泥质粉砂岩夹粉砂岩及少量灰岩。工作井位于齿轮厂左侧，该位置较为空旷，
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