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外加剂改善混凝土性能的机理和使用方法

混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入、掺量不超过胶凝材料质量5%(特殊情况除外)的物质,其核心作用是改善混凝土的工作性能、力学性能或耐久性,同时可优化施工工艺、降低材料成本。随着建筑工程对混凝土性能要求的多元化发展,外加剂已成为现代混凝土不可缺少的组成部分。本文从作用机理与使用方法两方面系统解析外加剂的技术要点。

一、外加剂改善混凝土性能的作用机理

外加剂的作用本质是通过物理、化学或表面活性效应调控混凝土内部微观结构,其具体机理因外加剂类型不同而呈现显著差异,主要可分为分散稳定、加速/延缓水化、界面改性及孔结构调控四类。

1.分散稳定机理(以减水剂为例)

减水剂(能显著减少混凝土拌合用水量的外加剂)是应用最广泛的外加剂类型,其核心功能通过分散作用实现。水泥颗粒在水中易因表面电荷吸引形成絮凝结构,包裹部分自由水,导致需水量增加。减水剂分子含亲水基团(如磺酸基、羧酸基)和疏水基团(如烷基链),通过以下两种机制破坏絮凝结构:

-静电斥力机制:减水剂吸附于水泥颗粒表面,使颗粒表面带同性电荷(通常为负电),形成双电层(由吸附层和扩散层组成的电荷分布结构),颗粒间因静电斥力相互远离,释放被包裹的自由水,实现减水效果。

-空间位阻机制:聚羧酸系减水剂等高分子型减水剂在水泥颗粒表面形成弹性吸附层,当颗粒相互靠近时,吸附层因压缩产生熵斥力,阻碍颗粒团聚,进一步增强分散稳定性。

研究表明,通过减水剂的分散作用,混凝土水灰比可降低约15%-30%,在相同流动性下,强度可提升10%-40%;或在相同强度下,可减少水泥用量约10%-20%。

2.水化调控机理(以早强剂、缓凝剂为例)

混凝土强度发展依赖水泥的水化反应,早强剂和缓凝剂通过调控水化进程实现性能优化:

-早强剂(加速水泥早期水化的外加剂)多含氯盐(如氯化钙)、硫酸盐(如硫酸钠)或有机胺类物质。氯盐通过与水泥中的铝酸三钙(C?A)反应生成水化氯铝酸钙,缩短诱导期(水泥水化初期反应缓慢的阶段);硫酸盐则与C?A反应生成钙矾石(AFt),加速水化产物形成。试验数据显示,掺2%氯化钙的混凝土,3天强度可提升50%-70%,但需注意氯盐可能引发钢筋锈蚀问题。

-缓凝剂(延缓水泥水化的外加剂)通常为羟基羧酸类(如柠檬酸)或糖蜜类物质。其分子通过化学吸附覆盖水泥颗粒表面,阻碍水与未水化水泥的接触;同时与钙离子络合,降低溶液中钙离子浓度,延缓水化产物(如氢氧化钙)的结晶析出。在高温环境下,缓凝剂可将混凝土初凝时间延长2-6小时,避免因水化过快导致的施工困难。

3.界面改性机理(以引气剂为例)

引气剂(在混凝土中引入均匀微小气泡的外加剂)通过表面活性作用改善混凝土界面结构。其分子在气-液界面定向排列,降低表面张力,使搅拌过程中引入的空气形成直径0.05-1mm的微小气泡,且气泡表面被吸附的引气剂分子包裹,形成稳定的液膜结构。这些气泡可有效缓解冻融循环中孔隙水结冰产生的膨胀压力,同时减少骨料与浆体间的界面缺陷。研究证实,含气量3%-5%的混凝土,抗冻融循环次数可从普通混凝土的50次提升至300次以上,适用于寒冷地区工程。

4.孔结构调控机理(以防水剂、膨胀剂为例)

防水剂通过减少混凝土内部连通孔隙或堵塞孔隙通道提高抗渗性。例如,无机防水剂(如硅灰)可填充水泥石中的毛细孔,降低孔隙率;有机防水剂(如脂肪酸盐)则在孔壁形成憎水膜,阻止水分渗透。膨胀剂(如硫铝酸钙类)通过水化生成膨胀性产物(如钙矾石),使混凝土在硬化初期产生微膨胀,补偿收缩,减少收缩裂缝,从而间接改善抗渗性能。

二、外加剂的使用方法与关键控制要点

外加剂的使用需综合考虑混凝土设计要求、原材料特性及施工环境,核心步骤包括类型选择、掺量控制、掺加工艺优化及适配性验证。

1.类型选择:基于性能需求与材料特性

外加剂类型需根据混凝土的目标性能(如流动性、早强性、耐久性)及工程环境(如温度、湿度、腐蚀性介质)确定:

-流动性要求高的混凝土(如泵送混凝土)应选择减水剂,优先考虑聚羧酸系减水剂(分散性强、保坍性好);

-冬季施工或需要快速拆模的混凝土(如预制构件)宜选用早强剂(非氯盐类更适用于钢筋混凝土);

-寒冷地区或有抗冻要求的混凝土(如道路、桥梁)需掺引气剂,含气量控制在3%-5%;

-大体积混凝土或高温环境施工(如夏季浇筑的大坝)应使用缓凝剂,延缓水化放热,避免温度裂缝。

同时需关注外加剂与水泥的适配性。不同水泥(如硅酸盐水泥、矿渣水泥)的矿物组成(C?A含量、碱含量)差异会影响外加剂的分散效果。例如,C?A含量高的水泥吸附减水剂能力强,需适当提高减水剂掺量;高碱水泥可能与某些缓凝剂发生反应,导致凝结时间异常。

2.掺量控制:遵循“最优掺量”原则

外加剂掺量存在“饱和点”,即超过该掺量后,性能提升效果不再显著甚至可能产生

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