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基于FLUENT的板式换热器三维数值模拟与性能分析

一、引言

1.1研究背景与意义

在现代工业生产中，热量的有效传递与利用至关重要，板式换热器作为一种高效的热交换设备，发挥着不可或缺的作用。它凭借着传热效率高、结构紧凑、占地面积小、安装维护便捷以及适应性强等诸多优势，在石油化工、电力、暖通空调、食品加工、制药等众多领域得到了极为广泛的应用。在石油化工领域，它被用于原油的预热、蒸馏塔的冷凝冷却等关键环节，对于提高生产效率、降低能源消耗意义重大；在电力行业，常用于汽轮机的凝汽器、发电机的冷却系统等，保障电力设备的稳定运行；在暖通空调系统里，承担着供暖、制冷以及通风等热交换任务，为人们创造舒适的室内环境；在食品加工和制药行业，由于其能满足严格的卫生标准，被广泛应用于物料的加热、冷却和杀菌等过程，确保产品质量和安全。

传统研究板式换热器性能的方法主要依赖实验测试，但这种方式存在明显的局限性。一方面，实验需要搭建复杂的实验装置，涉及到设备采购、安装调试以及配套的测量仪器等，成本高昂。另一方面，实验过程受到诸多条件的限制，如实验工况的可调节范围有限，难以全面涵盖实际运行中可能出现的各种复杂情况。而且，实验获取的数据往往只能反映整体的性能表现，对于换热器内部详细的流场和温度场分布等信息，难以进行深入探究。

随着计算机技术和计算流体力学（CFD）的飞速发展，数值模拟逐渐成为研究板式换热器性能的重要手段。基于FLUENT软件的板式换热器三维数值模拟，能够通过建立精确的数学模型，对板式换热器内部的流体流动和传热过程进行全面、细致的模拟分析。这不仅可以大幅降低研究成本，避免实验设备的高额投入和实验过程中的物料损耗，还能够突破实验条件的限制，灵活地改变各种参数，模拟不同工况下的运行情况。通过数值模拟，能够深入了解板式换热器内部的流场分布，包括流体的流速、流向以及湍流强度等信息，同时精确掌握温度场的变化规律，从而为换热器的优化设计提供有力的理论依据，有助于提高换热器的性能，降低能耗，推动相关工业领域的可持续发展。

1.2国内外研究现状

在国外，运用FLUENT软件对板式换热器进行数值模拟的研究开展较早，取得了一系列具有重要价值的成果。MehrabiianMA等学者针对板式换热器波纹通道中流动与换热的周期性特点，深入研究了由波纹通道中上、下板片4个接触点所组成的最小单元模型的传热与阻力特性，通过FLUENT软件模拟，详细分析了该最小单元内的流体流动和热量传递机制，为后续研究提供了基础的理论模型。BigoinG等对不同湍流模型在二维正弦通道中的内部流场进行了研究，利用FLUENT软件对比了多种湍流模型在模拟二维正弦通道流场时的准确性和适用性，明确了不同湍流模型的优势和局限性，为在板式换热器数值模拟中选择合适的湍流模型提供了参考。KanarisAG建立了包含两个完整波纹通道的三维模型，借助FLUENT软件全面分析了其内部流场与换热情况，并通过实验验证了模型的准确性，为三维模型的建立和验证提供了有效的方法和范例。

在国内，相关研究也在积极展开，并取得了显著进展。刘杨运用fluent软件，分别对影响板式换热器传热与流阻性能的两个重要结构参数——法节、波纹夹角进行了数值分析，得到了不同参数下的温度场、流场以及压力场，并进行了比较分析，明确了这两个结构参数对板式换热器性能的影响规律，为换热器的结构优化提供了具体的参数依据。黄莉采用均匀设计软件建立试验方案，运用Gambit建立三维几何模型并划分网格，最后使用Fluent对人字形板式换热器进行数值计算，综合考虑了波纹几何参数对换热与压降的交互影响，通过优化得到了换热与流动阻力最佳的板片结构参数，为板式换热器的设计和改进提供了实际可行的优化方案。张毅等建立了与实物尺寸相同的人字形板式换热器冷热双流道模型，运用数值模拟方法和三场协同原理，对板式换热器单边流动和对角流动时的流动与换热特性进行了深入分析，结果表明单边流动在速度场和温度场的协同性以及速度场和压力场的协同性方面表现更好，换热效果优于对角流动且压降低，为板式换热器的流动方式选择提供了理论支持。

然而，现有研究仍存在一些不足之处。部分研究在模型建立时进行了过多简化假设，导致模拟结果与实际情况存在一定偏差，无法准确反映板式换热器在复杂工况下的真实性能。对于一些特殊工况，如高温、高压、多相流以及含有杂质流体等情况下的板式换热器性能研究还不够深入，相关的数值模拟方法和模型有待进一步完善。在研究不同结构参数和运行参数对板式换热器性能的综合影响方面，还缺乏系统全面的分析，难以满足实际工程中对换热器性能精准预测和优化设计的需求。

1.3研究内容与方法

本文基于FLUENT软件对板式换热器进行三维数值模拟，主要研究内